[实用新型]一种自动切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切片机设备技术领域，具体为一种自动切片机。

背景技术

随着通信要求的提高，原来的实芯材质已不能满足产品的性能，现在有用发泡材料来做高速通信线缆，原来可以普通手工切片不影响测试结果，但发泡后材料的硬度较低，且在切片的过程中容易把产品压扁，造成测试结果不准确，产品生产过程同芯度无法监控，为避免造成产品性能下降，急需一种可切发泡芯线的装置。

为解决上述问题，因此，我们提出一种自动切片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切片机，具备对切出来的片受力均匀不会切扁，从而得到精确的测量结果，实现产品生产过程可监控，提高产品性能的优点，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切片机，包括主台面、操作台面和电机，主台面底部通过第二支脚柱支撑固定安装，且主台面中间安装设有线芯固定头，操作台面安装设于主台面的顶部与主台面平行设置且呈不规则形状，操作台面的上表面中间安装设有切刀模，切刀模呈圆形结构且圆心内设有过线孔，电机安装在主台面底部。

优选的，所述操作台面与主台面之间通过第一支脚柱支撑连接，第一支脚柱为可伸缩结构且设于操作台面与主台面之间一侧。

优选的，所述第一支脚柱一侧操作台面与主台面上安装设有调节螺栓，调节螺栓贯穿操作台面与主台面之间。

优选的，所述电机的输出端的连接轴连接线芯固定头内部设有的转轴，所述转轴与主台面连接处设有轴承。

优选的，所述过线孔的底部与线芯固定头垂直对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：电机带动线芯固定头高速旋转配合切刀模能够实现对切出来的片受力均匀不会切扁，从而得到精确的测量结果，实现产品生产过程可监控，提高产品性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1-主台面，2-操作台面，3-切刀模，4-过线孔，5-线芯固定头，6-电机，7-调节螺栓，8-第一支脚柱，9-第二支脚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切片机，包括主台面1、操作台面2和电机6，主台面1底部通过第二支脚柱9支撑固定安装，且主台面1中间安装设有线芯固定头5，操作台面2安装设于主台面1的顶部与主台面1平行设置且呈不规则形状，操作台面2的上表面中间安装设有切刀模3，切刀模3呈圆形结构且圆心内设有过线孔4，电机6安装在主台面1底部。

本实用新型的及改进在于：操作台面2与主台面1之间通过第一支脚柱8支撑连接，第一支脚柱8为可伸缩结构且设于操作台面2与主台面1之间一侧，所述第一支脚柱8一侧操作台面2与主台面1上安装设有调节螺栓7，调节螺栓7贯穿操作台面2与主台面1之间，所述电机6输出端的连接轴连接线芯固定头5内部设有的转轴，所述转轴与主台面1连接处设有轴承，所述过线孔4的底部与线芯固定头5垂直对应。

工作原理：绝缘芯线去导体后，固定在线芯固定头5上，再在操作平台2上换成对应规格的切片模3，启动电机6，线芯高速旋转，用锋利的薄刀片紧贴切片模切片，再根据具体要求的厚度调节调节螺栓7，切出想要的薄片，这样在高速旋转下切出来的片，受力均匀不会切扁，从而得到精确的测量结果，实现产品生产过程可监控，提高产品性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。