[实用新型]一种真空浇注设备

说明书

技术领域

本实用新型属于加工工艺设备领域，尤其是涉及一种真空浇注设备。

背景技术

真空浇注作为产品成型过程中的重要加工工艺，可避免型壳与空气接触，浇注过程中不会发生氧化反应，成型的产品成色均匀、气泡少，废品率较低，目前在精密浇注加工领域已经得到了广泛的应用。但是，现有使用的真空浇注设备，大多结构复杂，造价昂贵，使用成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空浇注设备，解决了现有的真空浇注设备存在的结构复杂，造价昂贵以及使用成本较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种真空浇注设备，其特征在于，包括：密封舱、导轨车和浇注车，所述密封舱上连接有抽真空装置，所述密封舱的一端为开口端，所述密封舱的开口端设置有密封门，所述密封舱内水平设置有第一导轨，所述第一导轨伸向所述开口端；所述导轨车包含导轨架，所述导轨架的底部设置有车轮，所述导轨架的顶部水平设置有第二导轨，所述第二导轨的一端正对所述密封舱的开口端；所述浇注车具有车架，所述车架上设置有浇注装置，所述车架的底部设置有滚轮，所述滚轮的轮面与所述第一导轨和所述第二导轨相匹配，所述车架上还设置有驱动电机，所述滚轮与所述驱动电机的主轴传动连接。

根据本实用新型的真空浇注设备，待浇注车进入密封舱后密封门关闭，此时抽真空装置开始抽取密封舱内的空气，待密封舱内的空气抽出后抽真空 装置关闭，此时浇注装置开始工作，待浇注完成后先对密封舱充气，充气完成后打开密封门，工作人员将导轨车推入密封舱中，直至第一导轨位于第二导轨中，此时驱动电机开启带动浇注车移向第二导轨，到达位置后取出已浇注的型壳并将未浇注的型壳换上，抽离滑轨车后关闭密封门，可进行下一次浇注，其总体结构简单，易于操作且造价适中。

作为优选的，浇注装置包括浇注架和转盘，所述浇注架上设置有浇包座，所述浇包座铰接在所述浇注架的顶部，所述浇注架的顶部还设置有定滑轮，所述车架上设置有卷扬机，所述卷扬机上的线缆绕过所述定滑轮与所述浇包座的底部连接；所述转盘转动装配在所述车架上，所述转盘上可放置多个型壳，所述车架的下方设置有步进电机，所述步进电机的主轴与所述转盘传动连接。

根据本实用新型的真空浇注设备，浇注座内设置有浇注桶，浇注座铰接在浇注架的顶部，浇注装置进行时卷扬机启动，线缆绕过定滑轮后拉动浇注座上翻，使浇注桶内的金属溶液倒入型壳中，此时型模浇注完成；转盘由步进电机带动，转盘上可安装多个型壳，在一次浇注工序过程中，只需将转盘转动一定角度即可对多个型壳逐一进行浇注。

作为优选的，所述车架上纵向设置有转轴，所述转盘的底部设置有轴套，所述转盘通过轴套与所述转轴的上端连接，所述转轴的下端与所述步进电机的主轴传动连接。

根据本实用新型的真空浇注设备，转盘与转轴通过轴套连接，安装方便，便于拆卸。

作为优选的，所述转盘与所述车架之间设置有多个万向滚轮，所述万向滚轮轮面朝上均匀分布在所述转盘的正下方的车架上。

根据本实用新型的真空浇注设备，转盘与所述车架之间设置有的多个万向滚轮用于支撑转盘，且不会影响其工作。

作为优选的，所述抽真空装置包括：真空泵和冷却塔，所述密封舱上设 置有抽气口，所述真空泵的入口与所述抽气口连通；所述冷却塔连接在所述真空泵的入口与所述抽气口之间的管路上。

根据本实用新型的真空浇注设备，由于密封舱内温度较高，每次浇注完成换取型壳时进入的空气会迅速升温，为保护真空泵，在高温气进入真空泵之前要通过冷却塔进行降温处理。

作为优选的，还包括过滤器，所述过滤器连接在所述真空泵的入口与所述冷却塔之间的管路上。

根据本实用新型的真空浇注设备，过滤器用于清理过滤废气中的烟尘。

作为优选的，所述密封舱为圆桶形，所述密封舱上设置有观察视窗。

根据本实用新型的真空浇注设备，圆桶形的密封舱抗压能力好，在密封舱上设置的观察视窗可实时监控密封舱内部的反应状况。

作为优选的，所述密封舱和所述密封门分别具有内壳和外壳，所述密封舱和所述密封门的外壳上分别设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述密封舱和所述密封门的下部，所述出水口位于所述密封舱和所述密封门的上部。

根据本实用新型的真空浇注设备，密封舱和所述密封门分别具有内壳和外壳，两者外壳下部分别设有一个进水口，两者的上部分别设置有一个出水孔，冷却水自下而上从进水口流入，出水孔流出，冷却效果更好。

附图说明