[实用新型]一种新型镗床鞍座

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗床设备领域，尤指一种新型镗床鞍座。

背景技术

目前此类镗床的鞍座设计两端是悬臂梁结构，其内部结构都是中空单层结构，而工作台固定在鞍座上，鞍座固定在底座上，在底座与鞍座之间的支点关键处缺少材料支撑，强度和刚度不足，当工作台装夹较重的工件运动到鞍座两端时，鞍座两端悬空支点处断面受较大剪切力而弯曲变形，严重影响加工精度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种提高强度和刚度、不易变形、保证加工精度的新型镗床鞍座。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型镗床鞍座，包括鞍座本体，所述鞍座本体上端设有沿左右两侧方向的导轨，下端设有沿前后两侧方向的导轨槽，所述鞍座本体下方设有底座，所述鞍座本体通过导轨槽与底座固定，所述鞍座本体压铸而成，所述鞍座本体中间设有若干中心空腔，所述鞍座本体左侧设有若干左侧空腔，右侧设有若干右侧空腔，所述左侧空腔与中心空腔之间为鞍座本体与底座的左支点处，所述右侧空腔与中心空腔之间为鞍座本体与底座的右支点处，所述鞍座本体的左支点处、右支点所在的位置均为实心结构，所述实心结构沿中心空腔方向设有加厚层，所述左侧空腔上端、右侧空腔上端均设有加厚层。

具体地，所述实心结构中还设有加固筋。

具体地，所述中心空腔之间通过隔层均匀间隔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在鞍座本体与底座的左支点处和右支点处的位置均为实心结构，而且设有加厚层，大大提高了支点处的强度和刚度,增加了鞍座两端的承重能力，当工作台运动到鞍座两端时，鞍座本体与底座之间的支点处不易发生变形，保证加工精度。

附图说明

图1 是本实用新型的截面结构图。

图2 是本实用新型支点处的剖视图。

图3 是本具体实施例的结构示意图。

附图标号说明：1. 鞍座本体；11.导轨；12.导轨槽；13.中心空腔；14.左侧空腔；15.右侧空腔；16.左支点；17.右支点；18.实心结构；2.加厚层；3. 底座；4. 工作台。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种新型镗床鞍座，包括鞍座本体1，所述鞍座本体1上端设有沿左右两侧方向的导轨11，下端设有沿前后两侧方向的导轨槽12，所述鞍座本体1下方设有底座3，所述鞍座本体1通过导轨槽12与底座3固定，所述鞍座本体1压铸而成，所述鞍座本体1中间设有若干中心空腔13，所述鞍座本体1左侧设有若干左侧空腔14，右侧设有若干右侧空腔15，所述左侧空腔14与中心空腔13之间为鞍座本体1与底座3的左支点16处，所述右侧空腔15与中心空腔13之间为鞍座本体1与底座3的右支点17处，所述鞍座本体1的左支点16处、右支点17所在的位置均为实心结构18，所述实心结构18沿中心空腔13方向设有加厚层2，所述左侧空腔14上端、右侧空腔15上端均设有加厚层2。

与现有技术相比，本实用新型在鞍座本体1与底座3的左支点16处和右支点17处的位置均为实心结构18，而且设有加厚层2，大大提高了支点处的强度和刚度，增加了鞍座两端的承重能力，当工作台4运动到鞍座本体1两端时，鞍座本体1与底座3之间的支点处不易发生变形，保证加工精度。

具体地，所述实心结构18中还设有加固筋。

采用上述方案，更有效提高鞍座本体1与底座3支点位置的强度和刚度，不易发生变形。

具体地，所述中心空腔13之间通过隔层均匀间隔。

采用上述方案，合理设有中心空腔13，节约原材料，同时减轻机床的负载。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。