[实用新型]水性油墨混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水性油墨混合搅拌装置。

背景技术

水性油墨在使用过程中需要将各种材料根据需求进行混合并进行搅拌。现有的水性油墨在混合搅拌过程通常都采用人工进行搅拌，不仅搅拌速度慢，而且劳动量大，同时还需耗费大量的劳力成本。为此需要一种水性油墨混合搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨混合搅拌装置，不仅结构简单，而且方便用于搅拌水性油墨。

本实用新型的技术方案在于：一种水性油墨混合搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架前侧纵向设置有一对导向杆，位于一对导向杆上设置有由驱动机构驱动可沿导向杆升降滑动定位的安装座，所述安装座的前侧设置有立式驱动电机，所述立式驱动电机的输出端连接有下部具有搅拌叶的搅拌杆，所述支撑架的下部还设置有用于水性油墨容器的定位机构。

进一步地，所述驱动机构包括安装于支撑架上端且前后并排设置的导向轮，所述安装座上部安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕过设置于支撑架上端的两个导向轮与位于支撑架后侧的配重物相连接。

进一步地，所述驱动机构包括设置于支撑架后侧的卧式步进电机，所述安装座的上部安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕过设置于支撑架上端且前后设置的两个导向轮与卧式步进电机的输出端相连接。

进一步地，所述安装座的两侧部分别设置有套置于导向杆上的滑套，所述滑套的侧部径向穿设有用于滑套锁定的手紧螺钉，所述导向杆上位于滑套的下侧套置有定位套，所述定位套上径向穿设有第二手紧螺钉。

进一步地，所述定位机构包括设置于支撑架下部两侧的定位柱，所述定位柱上横向穿设有连接杆，所述连接杆的内侧设置有用于套在水性油墨容器外侧的弧形板。

进一步地，所述立式驱动电机的输出端经联轴器与搅拌杆相连接，立式驱动电机的一侧部还设置有拐杆，所述拐杆的下部设置有挡板。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该水性油墨混合搅拌装置不仅结构简单，而且方便用于搅拌水性油墨；同时工作效率高，搅拌均匀，并且节约人力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的左视图；

图3为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图中：1-支撑架2-导向杆3-安装座31-滑套32-手紧螺钉33-定位套34-第二手紧螺钉35-横杆4-立式驱动电机41-拐杆42-挡板5-搅拌杆51-搅拌叶61-导向轮62-钢丝绳63-配重物71-定位柱72-连接杆73-弧形板8-联轴器。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图3

一种水性油墨混合搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架前侧纵向设置有一对导向杆2，位于一对导向杆上设置有由驱动机构驱动可沿导向杆升降滑动定位的安装座3，所述安装座的前侧设置有立式驱动电机4，所述立式驱动电机的输出端连接有下部具有搅拌叶51的搅拌杆5，所述支撑架的下部还设置有用于水性油墨容器的定位机构，从而防止水性油墨的盛料桶发生倾倒。

本实施例中，所述驱动机构包括安装于支撑架上端且前后并排设置的导向轮61，所述安装座上部安装有钢丝绳62，所述钢丝绳的另一端绕过设置于支撑架上端的两个导向轮与位于支撑架后侧的配重物63相连接，从而通过配重物控制安装座和立式驱动电机的升降。

本实施例中，所述驱动机构包括设置于支撑架后侧的卧式步进电机，所述安装座的上部安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕过设置于支撑架上端且前后设置的两个导向轮与卧式步进电机的输出端相连接，从而通过卧式步进电机卷绕钢丝绳完成带动安装座和立式驱动电机升降。

本实施例中，所述安装座的两侧部分别设置有套置于导向杆上的滑套31，所述滑套的侧部径向穿设有用于滑套锁定的手紧螺钉32，所述导向杆上位于滑套的下侧套置有定位套33，所述定位套上径向穿设有第二手紧螺钉34，从而通过定位套先完成定位，再通过滑套完成安装座的定。所述安装座的一侧部还设置有横杆35，以便通过人力将安装座提到所需的定位位置。

本实施例中，所述定位机构包括设置于支撑架下部两侧的定位柱71，所述定位柱上横向穿设有连接杆72，所述连接杆的内侧设置有用于套在水性油墨容器外侧的弧形板73，从而通过两弧形板配合将盛料桶的下部夹住，防止盛料桶在搅拌的过程发生移位。