[实用新型]一种复合针刺毡加工用烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种复合针刺毡加工用烘干装置。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。在PTFE玻璃纤维复合针刺毡加工生产中，经过PTFE乳液浸渍、烘干，得到高性能、高强度PTFE复合毡，但是现有技术中的复合针刺毡烘干装置，烘干速度不够理想，一般烘干方法为通过人工将放入复合针刺毡烘干装置中，当烘干完成时在手动从烘干装置中取出，劳动量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合针刺毡加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合针刺毡加工用烘干装置，包括烘干装置本体，所述装置本体内壁设置有保温板，内部设置有对复合针刺毡传送的传送装置，传送装置表面安装有挂钩，挂钩上悬挂有支撑杆，所述支撑杆上设置有装夹复合针刺毡的夹子，所述传送装置的右端设置有主动轴，左端设置有从动轴，传送装置上方设置有驱动传送装置的电机，所述电机的主轴经过联轴器连接有减速器，所述电机和减速器均安装在装置本体顶部，所述传送装置下方设置有第一风机，第一风机下方设置有加热装置，所述装置本体顶部安装有通风口，通风口与装置本体内部连通，且通风口上安装有第二风机。

优选的，所述挂钩在传送装置表面等距离排列，且轴向对称设置有两组。

优选的，所述减速器的输出轴与主动轴的一端均安装有皮带轮，减速器与主动轴之间通过皮带连接。

优选的，所述支撑杆的两端设置有挡块，且挡块分布在挂钩的两侧。

优选的，所述夹子至少设置有两组，对称分布在支撑杆上。

优选的，所述第一风机均匀排列在装置本体底部，且第一风机表面设置有保护罩。

本实用新型的技术效果和优点：该复合针刺毡加工用烘干装置，通过通风口的设计，防止在烘干的过程中大量的潮湿空气聚集在装置本体内部，能够提高烘干速度；通过传送装置的设计，一方面能够输送复合针刺毡，另一方面使复合针刺毡受热均匀；通过挂钩和支撑杆的设计，用于悬挂复合针刺毡，当输送到传送装置的右端时，能够实现自动下料。该复合针刺毡加工用烘干装置，结构设计合理，便于复合针刺毡的上料的下料，且烘干速度快，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型支撑杆的结构示意图。

图中：1装置本体、2传送装置、3主动轴、4从动轴、5皮带、6减速器、7联轴器、8电机、9第一风机、10加热装置、11通风口、12第二风机、13保温板、14挂钩、15挡块、16支撑杆、17夹子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种复合针刺毡加工用烘干装置，包括烘干装置本体1，装置本体1左端为进料口，右端为出料口，所述装置本体1内壁设置有保温板13，降低装置本体1内部的热量散失，内部设置有对复合针刺毡传送的传送装置2，传送装置2表面安装有挂钩14，所述挂钩14在传送装置2表面等距离排列，且轴向对称设置有两组，挂钩14上悬挂有支撑杆16，所述支撑杆16的两端设置有挡块15，且挡块15分布在挂钩14的两侧，所述支撑杆16上设置有装夹复合针刺毡的夹子17，所述夹子17至少设置有两组，对称分布在支撑杆16上。

进一步，所述传送装置2的右端设置有主动轴3，左端设置有从动轴4，传送装置2上方设置有驱动传送装置2的电机8，所述电机8的主轴经过联轴器7连接有减速器6，所述电机8和减速器6均安装在装置本体1顶部。

进一步，所述减速器6的输出轴与主动轴3的一端均安装有皮带轮，减速器6与主动轴3之间通过皮带5连接，通过皮带5传递驱动主动轴3转动，所述传送装置2下方设置有第一风机9，所述第一风机9均匀排列在装置本体1底部，且第一风机9表面设置有保护罩。