[实用新型]一种扁线立绕三相电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及三相电抗器技术领域，特别涉及一种应用于交流滤波系统的扁线立绕三相电抗器。

背景技术

在目前市场上应用的三相电抗器普遍采用线圈结构是用单根或多根绝缘线平绕在骨架上，按匝数多少一般绕成两层或两层以上。由于层与层之间以绕线时需要爬坡，而且层间会受力，容易造成绝缘层受损，进而造成线圈短路烧毁，所以层间需要绝缘，爬坡时需要加强绝缘。这样做就存在以下缺点：

1.作业效率低下：在绕线时要做层间及爬坡时绝缘就需要停机并花费工时；

2.绝缘材料成本增加：做绝缘就需要绝缘材料，增加绝缘就增加绝缘材料成本；

3.线圈尺寸增大：绝缘材料都有一定的厚度，增加绝缘材料就一定会增加线圈厚度；

4.温升高散热差：由于线圈存在多层，加上绝缘层导热系数差，从里到外温度从高到低分存，即线圈内侧温度高，线圈外侧温度低，温差10-20度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有三相电抗器所存在的不足而提供一种能够降低三相电抗器材料成本、提高产品作业效率、降低产品内外的温差以提高产品的可靠性的扁线立绕三相电抗器。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种扁线立绕三相电抗器，包括铁芯和三个线圈，所述铁芯呈双口字型并具有三个平行排列的铁芯柱和用以连接三个铁芯柱上、下端的上、下铁轭，所述上铁轭与三个铁芯柱的上端之间通过三颗上穿心紧固螺杆以及拉板连接起来；所述下铁轭与三个铁芯柱的下端之间通过三颗下穿心紧固螺杆以及夹件连接起来，三个线圈分别通过线圈骨架安装在三个铁芯柱上并位于上、下铁轭之间，每一线圈上均设置有进线端子和出线端子，所述三个铁芯柱和上、下铁轭采用绝缘板隔离做间隙，其特征在于，每个线圈采用绝缘扁线立绕而成。

通过实际测试，本实用新型与现有技术相比有下列优点：作业效率提高2倍以上，绝缘材料成本降低3倍以上，线圈内外温差在10度以内。

附图说明

图1为现有三相电抗器结构的主视图。

图2为现有三相电抗器结构的左视图(剖面图)。

图3为本实用新型扁线立绕三相电抗器的主视图。

图4为实用新型扁线立绕三相电抗器的左视图(剖面图)。

具体实施方式

参见图1和2，图中给出的现有三相电抗器，包括铁芯和三个线圈4，铁芯呈双口字型并具有三个平行排列的铁芯柱9和用以连接三个铁芯柱9上、下端的上、下铁轭7、7a，上铁轭7与三个铁芯柱9的上端之间通过三颗上穿心紧固螺杆2以及拉板1连接起来；下铁轭7a与三个铁芯柱9的下端之间通过三颗下穿心紧固螺杆2a以及夹件6连接起来，三个线圈4分别通过线圈骨架3安装在三个铁芯柱9上并位于上、下铁轭7、7a之间，每一线圈4上均设置有进线端子10和出线端子10a，三个铁芯柱9和上、下铁轭7、7a采用绝缘板8隔离做间隙。每个线圈4用单根或多根绝缘线4平绕在骨架上，按匝数多少一般绕成两层或两层以上，层与层之间采用绝缘纸5进行绝缘。

参见图3和图4，本实用新型的扁线立绕三相电抗器，包括铁芯和三个线圈400，铁芯呈双口字型并具有三个平行排列的铁芯柱900和用以连接三个铁芯柱900上、下端的上、下铁轭700、700a，上铁轭700与三个铁芯柱900的上端之间通过三颗上穿心紧固螺杆200以及拉板100连接起来；下铁轭700a与三个铁芯柱900的下端之间通过三颗下穿心紧固螺杆200a以及夹件600连接起来，三个线圈900分别通过线圈骨架300安装在三个铁芯柱900上并位于上、下铁轭700、700a之间，每一线圈900上均设置有进线端子1000和出线端子1000a，三个铁芯柱900和上、下铁轭700、700a采用绝缘板800隔离做间隙，每个线圈900采用绝缘扁线立绕而成。

本实用新型与现有技术相比有下列优点：作业效率提高2倍以上，绝缘材料成本降低3倍以上，线圈内外温差在10度以内。