[实用新型]一种防滑干爽型PVC手套有效

专利信息
申请号: 201621259720.0 申请日: 2016-11-23
公开(公告)号: CN206238543U 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 刘文静;孙传志;相刚;刘洪明 申请(专利权)人: 山东蓝帆新材料有限公司
主分类号: A41D19/015 分类号: A41D19/015
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司37205 代理人: 秦雯
地址: 261000 山东省潍坊市东城街*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 防滑 干爽 pvc 手套
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一次性手套技术领域,尤其是涉及一种三层复合式防滑干爽型PVC手套。

背景技术

作为一次性手套的一种,PVC手套以其佩戴舒适、防护效果好之优点,在该市场中占据大部分市场份额。

随着PVC手套被越来越广泛的使用,尤其是医疗检查、精密制造等高收入人群的使用,其对手套的手感、以及佩戴的舒适性要求亦逐渐提高,单纯依靠价格优势难以吸引客户群,此时PVC手套透气性差形成的使用中极易出汗、出汗后不能及时排出、使得佩戴者手部不适的缺陷就凸显了出来。故研发一种防滑、干爽且能一定程度上吸汗的PVC手套具有重要的意义。

发明内容

本实用新型克服现有技术中存在的上述缺点,提供一种防滑干爽性手套,该手套为三层复合式手套,中层丙烯酰胺树脂层具有较强的吸水能力,能够及时将使用中产生的汗液吸收,保障了手套内部和使用者手部的干爽,采用的技术方案是:一种防滑干爽型PVC手套,其特征在于:所述手套包括:内套层,该层为聚氨酯层;中间吸水材料层,该层为淀粉接枝的丙烯酰胺树脂层;外套层,该层为PVC材料层。

本实用新型的技术特征还有:所述丙烯酰胺树脂层为喷涂材料层。

本实用新型的技术特征还有:所述喷涂材料层具有高出基准表面的凸起。

本实用新型的技术特征还有:所述聚氨酯层是由浸渍水溶性聚氨酯浆料,再经过120-140℃烘烤2分钟塑化形成。

本实用新型的技术特征还有:所述水溶性聚氨酯浆料包括水性聚氨酯树脂和助剂。

本实用新型的有益效果在于:本手套是一种复合式PVC手套,包括三层,由里往外依次是内套层具有爽滑功能的聚氨酯层,该层使得PVC手套佩戴方便;中间的吸水材料层是淀粉接枝的丙烯酰胺树脂层,该高分子树脂具有吸汗、吸湿能力,同时,吸水材料层是由淀粉接枝的丙烯酰胺树脂粉末喷涂而成,在手套上能形成小凸起,使得手套在吸汗干爽的同时增加了手套的附着力,起到了防滑透气作用;外套层是PVC手套本体层,保证了PVC手套外观及佩戴不受影响;本手套由于中层淀粉接枝的丙烯酰胺树脂具有极强的吸水能力,能够及时将使用者佩戴过程中产生的汗液吸收,保持手套和使用者手部干爽,大大改善了普通手套佩戴易出汗造成的手部不舒适的情况,同时增加了手套的附着力,起到了防滑作用,提高了PVC手套的市场竞争力;该手套生产工艺简单、易于进行规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图, 其中1是PVC材料层;2是淀粉接枝的丙烯酰胺树脂层;3是聚氨酯层。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种防滑干爽型PVC手套,该手套包括:内套层,该层为聚氨酯层3;中间吸水材料层,该层为淀粉接枝的丙烯酰胺树脂层2;外套层,该层为PVC材料层1。

本实施例中,吸水材料层是淀粉接枝的丙烯酰胺树脂层2,淀粉接枝的丙烯酰胺树脂层2是淀粉与丙烯酰胺在交联剂引发下接枝共聚合成的。淀粉接枝的丙烯酰胺树脂是一种新型功能高分子材料,该树脂保留了淀粉母体的大部分羟基结构,含有大量的亲水基团且具有一定的空间网络结构,它能吸收其自身质量几百倍甚至上千倍水的树脂,其吸水后溶涨为凝胶,即使受到外力挤压水也不易流失,具有优良的保水性能。因此,将该吸水高分子树脂喷涂到PVC手套上能使得PVC手套具有吸汗,吸湿能力,保持佩戴者手部的干爽,增加PVC手套佩戴的舒适性。喷涂的淀粉接枝的丙烯酰胺树脂粉末在手套上能形成小凸起,使得手套在吸汗干爽的同时增加了手套的附着力,起到防滑透气作用。外套层是PVC手套本体层,是由聚氯乙烯糊树脂:增塑剂:降粘剂:钙锌稳定剂=100:75:30:1.5的比例配制PVC糊料塑化而成。所述的PVC手套本体层降低了PVC手套的的成本,同时保证了PVC手套外观及佩戴不受影响。

丙烯酰胺树脂层2为喷涂材料层,喷涂材料层具有高出基准表面的凸起。聚氨酯层3具有滑爽功能,该层是由浸渍水溶性聚氨酯浆料,再经过120-140℃的烤箱烘烤2分钟塑化形成。水溶性聚氨酯浆料包括水性聚氨酯树脂和助剂,既使得PVC手套佩戴方便,同时又避免了传统有粉手套中固体颗粒过敏的问题。

本手套制备工艺如下:

首先将原材料按照聚氯乙烯糊树脂:增塑剂:降粘剂:钙锌稳定剂=100:75:30:1.5的原料比例投放入配料罐中进行搅拌,配制PVC糊料;

搅拌完毕后进行真空脱泡,脱泡完毕后存储到储料罐中;

将PVC糊料放入流水线糊料槽内,进行手模浸渍;

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