[实用新型]一种密绕线簧插孔

说明书

技术领域

本实用新型涉及线簧插孔技术领域，具体为一种密绕线簧插孔。

背景技术

随着电子技术的不断发展,电子装备和电子技术装备对电连接器提出了越来越高的要求，而线簧插孔是电连接器产品上使用最多的一种插孔组件，主要用于各种关键设备用连接器，目前，市场上的线簧插孔连接器的信号传输比较慢，载流能力不强，降低了产品的实用性与可靠性，并且这种线簧插孔一般采用的是镀金方式，当厂家进行大批量的生产时，制造的成本会相当高，风险性也随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密绕线簧插孔，以解决上述背景技术中提出的线簧插孔功能不全等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密绕线簧插孔，包括外套端口、内套筒、外套、孔壁母线、弹性丝和线簧插头，所述外套端口的右侧安装有内套筒，所述内套筒的表面设置有密绕线簧丝，且密绕线簧丝的右侧安装有后套筒，所述外套的右侧设置有收口处，且收口处安装在基体的上方，所述基体的下方设置有孔壁母线，所述孔壁母线的右侧设置有前套端口，所述弹性丝的下方安装有线簧插头，所述线簧插头的左侧设置有导热阻。

优选的，所述内套筒的左侧设置有连接中端，且连接中端的内部设置有凹型接触面和凸型接触面。

优选的，所述孔壁母线的右侧设置有接触电阻，且接触电阻的面积非常的小，且接触电阻的输入端与导热阻的输出端电性连接。

优选的，所述前套端口的右侧设置有插槽结合孔。

优选的，所述导热阻的左侧设置有曲面线簧弹性丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在密绕线簧插孔上设置有连接中端，能够很好的将外套端口和内套筒连接在一起，并且与内套筒上设置的凸型接触面相吻合，接触的更加紧密，增加了设备的功能性，通过设置有接触电阻，并且与导热阻电性连接，使得在使用时能够更加的快速，使得设备的功能性更强，插槽结合孔的设置，使得线簧插孔上相互平行的凸起点更加的吻合，曲面线簧弹性丝在密绕的时候更加的方便，而且基体的材料为防腐蚀的磷镍镀层，增加了使用的寿命，而且造价的成本也相对较低，满足人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种密绕线簧插孔的主视图；

图2为本实用新型一种密绕线簧插孔的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种密绕线簧插孔的内部结构示意图。

图中：1-外套端口、2-连接中端、3-内套筒、4-密绕线簧丝、5-后套筒、6-外套、7-收口处、8-基体、9-孔壁母线、10-接触电阻、11-前套端口、12-插槽结合孔、13-弹性丝、14-导热阻、15-曲面线簧弹性丝、16-线簧插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密绕线簧插孔，包括外套端口1、内套筒3、外套6、孔壁母线9、弹性丝13和线簧插头16，外套端口1的右侧安装有内套筒3，内套筒3的表面设置有密绕线簧丝4，且密绕线簧丝4的右侧安装有后套筒5，外套6的右侧设置有收口处7，且收口处7安装在基体8的上方，基体8的下方设置有孔壁母线9，孔壁母线9的右侧设置有前套端口11，弹性丝13的下方安装有线簧插头16，线簧插头16的左侧设置有导热阻14。

内套筒3的左侧设置有连接中端2，且连接中端2的内部设置有凹型接触面和凸型接触面，孔壁母线9的右侧设置有接触电阻10，且接触电阻10的面积非常的小，且接触电阻10的输入端与导热阻14的输出端电性连接，前套端口11的右侧设置有插槽结合孔12，导热阻14的左侧设置有曲面线簧弹性丝15。

具体使用方式：本实用新型工作中，外套端口1通过连接中端2与内套筒3相连，密绕线簧丝4在内套筒3中集密的绕行，而且密绕线簧丝4绕线的端口连接在收口处7，基体8采用防腐蚀的磷镍镀层，在使用的过程中更加的长久，孔壁母线9接于密绕线簧丝4的另一端，并且套于前套端口11上，曲面线簧弹性丝15平行的插于线簧插头16中，在线簧插头16的另一端也平行分布，整套设备完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。