[实用新型]一种用于二氧化碳激光钻孔设备的吸尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于激光钻孔设备技术领域，具体是涉及一种用于二氧化碳激光钻孔设备的吸尘装置。

背景技术：

在工业生产中，用于工件钻孔的方式主要有机械钻孔和激光钻孔两种方式。机械钻孔主要有机械钻、冲床等，机械钻和冲床的加工孔的大小有限，加工质量差。激光钻孔的基本原理是把激光聚焦在待加工的工件表面，结合激光光束的高斯分布以及激光与物质相互作用的机制，使得激光与工件作用后形成的沟槽呈现正椎体，激光钻孔克服了以往加工质量差、较小孔难以加工的问题，受到了广泛的应用。现有激光钻孔加工通常采用二氧化碳激光加工、紫外固体激光加工、固体Nd：YVO₃激光激光、光纤激光加工等。目前应用最多的是采用二氧化碳激光设备来加工钻孔，二氧化碳激光波长在9.4～10.6um，是一种远红外激光，绝大多数有机材料具有强烈吸收红外线的特点，有机材料在吸收了极高的红外极高能量后，迅速熔化、汽化即燃烧，从而在工件上形成通孔，

现有技术中的二氧化碳激光钻孔设备只是单纯的利用激光束进行钻孔，没有添加其他的辅助部件，在钻孔时，钻孔内的粉末飞溅，导致激光束与工件的作用不充分，能量利用率低，影响加工速度，且在加工过程中，会有一些烟雾、灰尘和加工残渣附着在镜头和加工板的表面，影响激光的加工质量和加工速度。

实用新型内容：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于工件钻孔的二氧化碳激光钻孔设备在钻孔时，钻孔内的粉末飞溅，导致激光束与工件的作用不充分，能量利用率低，影响加工速度，且在加工过程中，会有一些烟雾、灰尘和加工残渣附着在镜头和加工板的表面，影响激光的加工质量和加工速度，从而提出一种用于二氧化碳激光钻孔设备的吸尘装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于二氧化碳激光钻孔设备的吸尘装置，包括：第一吸尘单元、第二吸尘单元、吹风单元。

所述第一吸尘单元和所述第二吸尘单元分别设置在加工平台的两侧，所述吹风单元设置在所述加工平台的上方。

所述第一吸尘单元和所述第二吸尘单元结构相同，所述第一吸尘单元包括吸尘罩、第一连接管道、风机室、第二连接管道和集尘器，所述吸尘罩通过固定装置固定在所述加工平台上，所述吸尘罩的第一端朝向所述加工平台上的工件，所述吸尘罩的第二端通过所述第一连接管道与所述风机室连通，所述风机室内设置有风机，所述风机室通过第二连接管道与所述集尘器连接。

所述吹风单元包括吹风口、第三连接管道、气泵，所述吹风口正对所述加工平台上的工件的上表面，所述吹风口通过所述第三连接管道与所述气泵连接。

作为上述技术方案的优选，所述吸尘罩的第一端为敞开的喇叭口。

作为上述技术方案的优选，所述第一连接管道和所述第二连接管道内设置有消音装置。

作为上述技术方案的优选，所述第一连接管道、所述第二连接管道、所述第三连接管道为橡胶软管。

作为上述技术方案的优选，所述集尘器的一个侧壁为滤网，用于出风。

作为上述技术方案的优选，所述吹风口的导流道为外圆弧形。

作为上述技术方案的优选，所述气泵为真空泵。

本实用新型的有益效果在于：其通过设置第一吸尘单元、第二吸尘单元和吹风单元，在对工件进行钻孔时，吹风单元中的吹风口将钻孔产生的粉末、加工残渣等从孔洞中吹出，第一吸尘单元和第二吸尘单元中的电机工作，通过吸尘罩将溅射出来的烟雾、灰尘、加工残渣等进行吸附，然后依次通过第一连接管道、第二连接管道收集到集尘器中，可以有效地将加工过程中产生的粉末及残渣进行收集处理，使得激光束与所述工件充分作用，提高了钻孔的加工速度和加工质量，提高了激光的能量利用率。其通过在第一连接管道和第二连接管道内设置消音装置，可以减小第一吸尘单元和第二吸尘单元工作过程中的噪声。其通过将吹风单元中吹风口的导流道设置为外圆弧形，增大了吹风口的吹风范围和吹风力度。本装置结构设计合理、原理简单、便于大规模生产。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型一个实施例的一种用于二氧化碳激光钻孔设备的吸尘装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的一种第一吸尘单元结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的一种吹风单元结构示意图

图4为本实用新型一个实施例的一种吹风口结构示意图。

图中符号说明：