[实用新型]包装袋膜干式复合机静电消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋膜干式复合机静电消除装置，属于机械设备领域。

背景技术

在塑料印刷行业，传统干式复合机包括胶水盘1、放卷架2及若干膜牵引辊3，所述胶水盘1上方设置有第一金属网纹辊4，所述第一金属网纹辊4的上方为橡胶压合胶辊5，所述第一金属网纹辊4旁设置有刮刀8，所述橡胶压合胶辊5与放卷架2之间设置有第二金属辊6，在第二金属辊6的下面设置有橡胶辊7，所述橡胶辊7和橡胶压合胶辊5之间还有两个所述膜牵引辊3。

上胶盘处由膜片(PET，用于制作包装袋的膜)与橡胶的摩擦，产生静电，随着静电累积量增大，出现静电打火现象，胶水盘中的溶剂极易燃烧，出现着火事故。该现象是一直困扰行业安全防火防爆问题，为了消除静电，目前通常的做法是在膜牵引辊旁安装静电消除毛刷，效果不明显。因此，如何更好的消除静电成为了行业急需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装袋干式复合静电消除装置，能更好的消除静电，从根本本上杜绝静电引起的火灾问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种包装袋膜干式复合机静电消除装置，包括胶水盘、放卷架及若干膜牵引辊，所述胶水盘上方设置有第一金属网纹辊，所述第一金属网纹辊的上方为橡胶压合胶辊，所述第一金属网纹辊旁设置有刮刀，所述橡胶压合胶辊与放卷架之间设置有第二金属辊，在第二金属辊的下面设置有橡胶辊，所述橡胶辊和橡胶压合胶辊之间还有两个所述膜牵引辊，其特征在于：所述橡胶压合胶辊和橡胶辊均为抗静电橡胶辊，所述抗静电橡胶辊包括钢制辊芯，在钢制辊芯的外面包裹一层抗静电橡胶层，所述橡胶压合胶辊、橡胶辊、第一金属网纹辊、第二金属辊、胶水盘以及刮刀采用接地线接地；所述橡胶辊和橡胶压合胶辊之间的两个膜牵引辊中，靠近所述橡胶辊的膜牵引辊旁设置有负离子静电消除器，其余膜牵引辊旁设置有静电消除毛刷。

上述方案中：每间隔4-6个膜牵引辊设置一个所述静电消除毛刷。

上述方案中：所述胶水盘后方的第二个膜牵引辊旁也设置有负离子静电消除器。

发明人经过反复查找静电产生源，测量静电量，主要原因在于橡胶压合胶辊和橡胶辊与PET膜之间的摩擦产生的静电，而橡胶压合胶辊和橡胶辊无论采用聚氨酯、丁腈、硅胶等材料均难解决消除静电问题。经过发明人改进后，将橡胶辊和橡胶压合胶辊更改为抗静电橡胶辊，抗静电橡胶辊辊面上的静电通过抗静电橡胶层转移到钢制辊芯，同时，通过接地线接地来消除橡胶压合胶辊、橡胶辊、第一金属网纹辊、第二金属辊以及刮刀上的静电。与布置的负离子静电消除器和静电消除毛刷配合，从根本上杜绝了静电打火的现象。同时产品本身也基本没有静电残量，对于进入下一工序的静电防止起到了保障。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、改造成本低，从根本上杜绝了静电静饱和放电量，这样就从静电源解决了危害，同时产品本身也基本没有静电残量，对于进入下一工序的静电防止起到了保障，提高产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为抗静电橡胶辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1-2所示：本实用新型的包装袋膜干式复合机静电消除装置由胶水盘1、放卷架2、膜牵引辊3、第一金属网纹辊4、橡胶压合胶辊5、第二金属辊6、橡胶辊7、刮刀8、接地线9、负离子静电消除器10、静电消除毛刷11组成。