[实用新型]一种多工位管件内外壁喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排烟口，具体涉及一种多工位管件内外壁喷涂装置。

背景技术

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。而管件需要喷涂，起到生锈，增加使用寿命。现有技术中，喷漆技术发展迅速，目前广泛使用静电喷漆技术，静电均色喷漆方法，设计的好坏，对产品喷涂质量得使用至关重要，如果设计、掌握不当，即使各项单台设备制作得再好，喷涂出的产品质量也得不到保证。现在的喷涂技术越来越好，但是需要操作人员操作，不能实现自动喷涂，喷涂产生的喷涂材料分子会被操作人员吸入，影响操作人员的身体健康，而且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位管件内外壁喷涂装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种多工位管件内外壁喷涂装置，包括拨挡对中装置、转运小车、内喷往复机、工件旋转装置、外喷往复机、顶针旋转装置、漆雾废气处理装置、输送链条、驱动系统、排风机和排风管，所述拨挡对中装置上设有所述链条，所述拨挡对中装置与所述转运小车通过所述链条相连，所述转运小车与所述内喷往复机通过所述链条相连，所述内喷往复机的顶端设有所述工件旋转装置，所述内喷往复机与所述外喷往复机通过所述链条相连，所述外喷往复机的底端设有所述漆雾废气处理装置，所述外喷往复机的顶端设有所述顶针旋转装置，所述外喷往复机与所述驱动系统通过所述链条相连，所述驱动系统的一侧设有所述排风机，所述排风机上设有所述排风管并与所述漆雾废气处理装置相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨挡对中装置的一侧设有预热室，所述预热室通过所述链条与所述拨挡对中装置相连，所述驱动系统的一侧设有烘干炉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条设置成V形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外喷往复机和所述内喷往复机上的喷枪高度可根据管子规格和喷枪高度调整装置将喷枪调定至合适高度。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种多工位管件内外壁喷涂装置，该装置无需操作人员，实现全自动喷涂；节能、环保、保障操作者的身体健康安全，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、拨挡对中装置；2、转运小车；3、内喷往复机；4、工件旋转装置；5、外喷往复机；6、顶针旋转装置；7、漆雾废气处理装置；8、输送链条；9、驱动系统；10、排风机；11、排风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种多工位管件内外壁喷涂装置，包括拨挡对中装置1、转运小车2、内喷往复机3、工件旋转装置4、外喷往复机5、顶针旋转装置6、漆雾废气处理装置7、输送链条8、驱动系统9、排风机10和排风管11，拨挡对中装置1上设有链条8，拨挡对中装置1与转运小车2通过链条8相连，转运小车2与内喷往复机3通过链条8相连，内喷往复机3的顶端设有工件旋转装置4，内喷往复机3与外喷往复机5通过链条8相连，外喷往复机5的底端设有漆雾废气处理装置7，外喷往复机5的顶端设有顶针旋转装置6，外喷往复机5与驱动系统9通过链条8相连，驱动系统9的一侧设有排风机10，排风机10上设有排风管11并与漆雾废气处理装置7相连。

拨挡对中装置1的一侧设有预热室，预热室通过链条8与拨挡对中装置1相连，驱动系统9的一侧设有烘干炉，让工件喷涂前进行预热，让喷涂更加牢固，喷涂后进行烘干，防止损坏喷涂材料。

链条8设置成V形，方便管道输送，不会滚落。

外喷往复机5和内喷往复机3上的喷枪高度可根据管子规格和喷枪高度调整装置将喷枪调定至合适高度，可以根据管子的尺寸，调节喷枪高度。