[实用新型]自动挂糖系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉类生产加工领域，特别涉及一种自动挂糖系统。

背景技术

目前，肉类食品进行烘烤加工是常见的手段，这类加工产品的方式多为作坊式生产，主要进行手工或半机械化操作，标准化程度不高，生产效率低。烘烤后的肉制品表皮不易形成均匀稳定的金黄色泽，主要原因之一是在挂糖环节糖液涂布部均匀、糖液浓度不易保持稳定等造成的，严重影响了肉类产品的外观。而且目前传统挂糖工艺都是采用人工挂糖的方法，而人工挂糖存在生产效率低下、人工成本高、无法大规模生产的缺点。

申请号为201520650478.9的中国专利公开了一种自动挂糖机，它包括第一糖水喷淋管和第二糖水喷淋管，移动链条设置于所述第一糖水喷淋管与所述第二糖水喷淋管之间；喷淋防护罩设置于所述第一糖水喷淋管和所述第二糖水喷淋管外侧；承接槽设置于所述喷淋防护罩下方。这种自动挂糖机，经过烫皮的鸭坯通过移动链条自动经过糖水喷淋管，达到自动挂糖的目的，同时设有承接槽，可将糖水喷淋管喷出的糖水回收到糖水存储槽，达到糖水循环利用的目的，降低了人工成本，提高了生产效率，实现了烤鸭坯产品大规模生产，但是该实用新型中的喷淋管中喷出的糖水由于液滴较大在自身重力的作用下，糖水会顺着鸭坯滑落，而不能很好的附着在鸭坯表面，影响烘烤后烤鸭的口味和色泽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动挂糖系统，其具有提高喷淋效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动挂糖系统，包括防护罩、喷嘴、糖水输出管道、糖水储存罐、循环泵，所述防护罩的底部连接有糖水回收管，所述糖水回收管与糖水储存罐连通，所述喷嘴通过糖水输出管道与循环泵连通，所述喷嘴包括喷头盖、进水管，所述进水管的前半段为圆锥状后半段为圆柱状，所述喷头盖的一端套接在进水管的后半段上，所述喷头盖的另一端表面设有喷口，所述喷头盖内腔设有盘管且盘管靠近喷头盖的表面设有锥形管，所述锥形管与喷口连通，所述进水管圆锥段与盘管的进液口连通，所述进水管圆柱段与糖水输出管道连通。

通过采用上述技术方案，糖水从糖水输出管道流进进水管后，由于循环泵对糖水进行加压，使糖水获得较大的动能，进水管的圆锥段的横截面积越来越小，使液体的流速越来越大，经过圆锥孔的液体转换为气雾。由于进水管圆锥段的小孔喷射出糖水与鸭坯的接触面积较小，所以进水管设置连通在盘管内圈的进液端，使高速喷出的糖水在盘管中均匀分布，再从盘管表面上均匀分布的锥形管喷出，盘管有效地增加了喷射面积，而且糖水在经过锥形管，出口的直径更小，使液体流速进一度变大，再次使没有完全雾化的糖水进一步雾化，使落在鸭坯上的糖水液滴颗粒有效地减小，避免糖水由于自身重力滑落的问题，自动化挂糖更加卫生。

本实用新型进一步设置为：所述进水管设有圆柱形转子，所述转子设有转动部件使转子在进水管中轴向转动。

通过采用上述技术方案，转子的圆柱形表面与进水管的内径有间隙，在转动部件的驱动下可以在进水管中轴向转动，高速流动的糖水从进水口流过转子，受到转子的撞击使糖水颗粒细化，而且转子的转动带动使糖水的运动方向发生变化，提高糖水的离心力，加快糖水雾化。

本实用新型进一步设置为：所述转动部件为螺旋凹槽，螺旋凹槽均匀地分布在转子的表面。

通过采用上述技术方案，糖水从转子侧面的螺旋凹槽流过，直接带动转子旋转，螺旋凹槽使流经的糖水发生轴向扰动，糖水容易旋转以涡流的方式向前流动，提高水流的离心效率，有利于糖水的雾化效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷头盖设有喷口的一端为圆弧形，所述喷口呈螺旋状均匀分布在喷头盖圆弧面上。

通过采用上述技术方案，喷头盖为圆弧形表面，使其表面分布的喷口也呈圆弧形分布，可实现多方位的喷涂，做到大面积喷涂，提高挂糖效率。

本实用新型进一步设置为：所述糖水输出管道水平的设置在防护罩侧壁外，所述糖水输出管道上设有多个喷嘴，所述喷嘴设置在防护罩内侧。

通过采用上述技术方案，水平放置的糖水输出管道上设置多个喷嘴，在鸭坯移动的过程中可以全方位的对不同的鸭坯进行喷涂，提高喷涂效率，糖水输出管道在防护罩外可以避免糖水对管道的腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述糖水回收管与防护罩的连接处设有过滤网。

通过采用上述技术方案，多余的糖水汇集在防护罩底部通过过滤网进入糖水储存罐，使回收的糖水进行过滤处理，避免回收糖水中带有杂物，循环使用后堵塞喷嘴。

本实用新型进一步设置为：所述糖水储存罐设有旋转叶片，所述旋转叶片由设置在糖水储存罐外侧的电机驱动。