[实用新型]尾气处理装置的处理箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及垃圾焚烧处理设备。

背景技术

目前，国内对垃圾处理时，主要还是采用焚烧的方式。焚烧后的尾气需要进行净化处理。目前主要采用的方式是，将尾气进行冷却液化处理，尾气中的水蒸气液化后，夹杂着固体颗粒混入水中排出。现有的尾气处理装置中，尾气处理箱中只设置有过滤管，冷却液化处理效果不佳，尾气处理后的气体中，固体颗粒的含量还不够低，并且一些有毒气体无法处理。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种冷却液化效果好、尾气处理彻底的尾气处理装置的处理箱。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种尾气处理装置的处理箱所述处理箱，包括进气腔、过滤液化腔及排气腔，所述过滤液化腔中设有过滤板，所述过滤板倾斜安装于所述过滤液化腔中；所述进气腔与过滤液化腔之间、过滤液化腔与排气腔之间均安装有净化过滤排。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中，对尾气采用净化液处理及溶水处理多次过滤净化，其净化效果好、净化彻底。整个净化装置的结构设置合理，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进气腔；2、过滤液化腔；3、排气腔；4、过滤板；5、导液管；6、液化水箱；61、过滤腔；62、废液排出口；7、净化水输送泵；8、净化水回流管；9、净化过滤排；10、净化液导管；11、净化液储存箱；12、净化液输送泵；13、净化液回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的尾气处理装置，包括处理箱，该处理箱中设有三个处理腔，包括进气腔1、过滤液化腔2及排气腔3，过滤液化腔2中设有过滤板4，过滤液化腔2通过导液管5与液化水箱6相连，导液管5上安装有净化水输送泵7，排气腔3的底部通过净化水回流管8与液化水箱6相连；进气腔1与过滤液化腔2之间、过滤液化腔2与排气腔3之间均安装有净化过滤排9，净化过滤排9通过净化液导管10与净化液储存箱11连接，净化液导管10上安装有净化液输送泵12，净化过滤排9的上端通过净化液回流管13连接净化液储存箱11。

使用时，进气腔1连通焚烧炉的排气口，净化液储存箱11中国的净化液通过净化液输送泵12输送至净化过滤排9中，从焚烧炉中排出的气体经过净化过滤排9过滤净化处理后进入过滤液化腔2中；净化水输送泵7将净化水输送至过滤液化腔2中，通过过滤板4的导流作用，气体溶如净化水中，净化后的气体排入排气腔3中，并从排气腔3的顶部出口排出；在进入排气腔3的过程中，经净化过滤排9再次净化；在排气腔3中，液化后的气体中的水蒸气，经过净化液回流管13回流至净化液储存箱11中。

作为上述实施例的进一步改进，为提高过滤液化效果，过滤板4倾斜安装于过滤液化腔2中。

作为上述实施例的进一步改进，液化水箱6的顶部设有过滤腔61，过滤腔61连接净化水回流管8并设有废液排出口62。