[实用新型]一种混沌搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混沌搅拌装置，属于机械搅拌设备技术领域。

背景技术

现阶段的工业生产中，涉及中、高粘度牛顿流体或非牛顿流体的机械搅拌愈来愈普遍，但目前国内外的各种搅拌装置使用的搅拌桨多采用在旋转主轴上固定安装不同形式的叶片，这种搅拌装置在搅拌高粘度流体的过程中容易产生很大的阻力和弯矩，混合效率低，传热效果不明显，而且耗能巨大，不宜进行大规模容积的搅拌过程。

发明内容

本实用新型的目的是设计了一种低功耗、高效率的混沌搅拌装置，实现自转公转、往复搅拌与多点底吹相结合。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种混沌搅拌装置，其特征在于：一种混沌搅拌装置，其特征在于：包括底座、底座上的搅拌槽、搅拌槽外侧的支架、设于搅拌槽内的搅拌装置、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、传动连板、传动箱、进气管；搅拌槽底部开有气孔，底座下侧设置有进气管，进气管与气孔连通；搅拌装置顶端与驱动装置Ⅰ连接，驱动装置Ⅰ与传动连板固定连接，传动箱安装在支架上部，传动连板设置在支架顶端且与传动箱输出端连接，支架另一端固定在底座上，驱动装置Ⅱ与传动箱的输入端连接。

所述搅拌装置包括主搅拌轴、筋杆和1个以上的辅搅拌轴，主搅拌轴上设置有三层搅拌桨，辅搅拌轴上设置有两层搅拌桨，筋杆设置在搅拌槽底部且固定在主搅拌桨、辅搅拌桨下端；主搅拌轴顶端与驱动装置Ⅰ连接。

所述主搅拌轴上设置的三层搅拌桨自下而上为直叶桨、涡轮机构、框轮桨。

所述直叶桨的浆叶片与主搅拌轴呈40-50°角倾斜设置。

优选的，所述直叶桨的浆叶片与主搅拌轴呈45°角倾斜设置。。

所述涡轮机构包括涡轮盘、涡轮；涡轮盘开有孔，涡轮盘设置于涡轮下端且与主搅拌轴固定连接。

所述辅搅拌轴上设置的两层搅拌桨自下而上为直叶桨、涡轮桨。

所述辅搅拌轴上还套装有套圈且位于搅拌桨两侧。

所述驱动装置Ⅱ包括电机和摇动曲柄，电机输出端通过摇动曲柄与传动箱的输入端连接。

所述传动箱包括箱体、传动装置；箱体固定在支架上部；传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、凸轮、滚子从动件、升降轴；主动齿轮通过轴与驱动装置Ⅱ的摇动曲柄连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与凸轮同轴连接并设置在箱体内，滚子从动件设置于凸轮顶端且与升降轴连接，升降轴与传动连板连接。

在物料搅拌过程中，驱动装置Ⅰ带动主搅拌轴旋转，固定在主搅拌轴上面的直叶桨、涡轮机构和框轮桨也随之进行旋转，对物料进行搅拌；辅搅拌轴通过筋板与主搅拌轴固定连接，主搅拌轴旋转搅拌物料的同时，辅搅拌轴也绕主搅拌轴进行公转，辅搅拌轴上面的直叶桨和涡轮桨也随之绕主搅拌轴进行公转；由于辅搅拌轴上的直叶桨和涡轮桨可沿辅搅拌轴上下移动，在运动物料对搅拌桨的作用力下，直叶桨和涡轮桨绕辅搅拌轴进行自转；驱动装置Ⅱ带动摇动曲柄运动，通过传动箱带动传动连板上下往复运动，从而带动搅拌主轴上下往复运动，促使搅拌槽内的上下层物料更为均匀；进气管从搅拌槽底部通入空气，气泡在上升过程中与搅拌桨发生碰撞，逐渐充满整个物料流体场，实现气体喷吹与机械搅拌相结合的复合搅拌，使其搅拌槽内的物料更为均匀，提高物料流体混合效率和传热传质速率。

本实用新型的有益效果：

（1）混沌搅拌装置的驱动装置Ⅰ带动主搅拌轴旋转，主搅拌轴带动搅拌轴旋转，安装于搅拌轴上的桨也绕主搅拌轴进行公转，搅拌槽内流体对搅拌轴上的搅拌桨的阻力转化为推动搅拌桨绕其搅拌轴旋转的动力，搅拌桨在绕主轴公转的同时绕搅拌轴进行自转，极大地降低了能耗，同时提高了搅拌效率；

（2）混沌搅拌装置的驱动装置Ⅱ带动摇动曲柄运动，摇动曲柄通过传动箱、传动板带动搅拌主轴上下移动，实现搅拌槽内物料流体的上下往复搅拌，使其搅拌槽上下层物料搅拌更为均匀；

（3）通过进气管从搅拌槽底部通入空气，气泡在上升过程中与搅拌桨发生碰撞，逐渐充满整个物料流体场，实现气体喷吹与机械搅拌相结合，利用气泡的运动来达到对搅拌槽内物料流体的搅动作用，减少了机械搅拌过程中搅拌盲区的形成，强化了物料的混沌现象，大大提高了物料流体混合效率和传热传质速率。

附图说明

图1为实施例混沌搅拌装置的立体图；

图2为实施例搅拌装置的立体图；

图3为实施例主轴涡轮机构示意图；

图4为实施例主轴涡轮机构的涡轮盘示意图；

图5为实施例主轴涡轮机构的涡轮桨示意图；

图6为实施例搅拌槽、底座、连接示意图；