[实用新型]能够实现生物质微粉超临界处理及干燥的高压釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质材料处理领域，是生物质微粉表面处理及超临界干燥技术，具体是一种能够实现生物质微粉超临界处理及干燥的高压釜。

背景技术

生物质经过气流粉碎机粉碎以后形成的生物质微粉，可以作为生物合成树脂和木塑复合材料的填料，在生物基树脂材料中被广泛的应用，生物质微粉的表面呈亲水性，而树脂基体的一般表现为疏水的特征，为了增加两者的相容性，通常要对生物质微粉的表面进行化学改性。

生物质微粉本身即含有2~8%的水份，表面改性通常也会具有引入挥发性的小分子物质，比如硅烷偶联剂偶联反应中产生的低分子醇类。因此在表面处理后，生物质微粉需要进行干燥，才能应用于生物合成树脂及木塑复合材料的制备。

在干燥处理的过程中，由于表面张力的作用，会产生粉体产生结块的现象，导致生物质微粉相互粘合，使其粒径变大，从而影响生物质微粉在加工过程中的分散性，并最终使产品的力学性能下降。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种兼具表面处理与超临界干燥功能的高压釜，既能对生物质微粉进行超临界条件下的表面处理，也能够达到良好的超临界干燥效果的能够实现生物质微粉超临界处理及干燥的高压釜。

技术方案是：一种能够实现生物质微粉超临界处理及干燥的高压釜，包括加温加压系统、搅拌系统、安全联锁保护装置，其特征在于：所述的加温加压系统包括加热装置及加压装置，加热装置是在高压釜壁外层由内而外分别覆有加热套、安全网、绝热层，加压装置是在高压釜壁一端设置注射泵接口并连接注射泵，所述的搅拌系统包括电机、带叶片的中心柱，所述的电机设置在高压釜外围，与内部中心柱连接，且与注射泵接口设置在同一端，所述的安全联锁保护装置设置在高压釜另一端，包括压力表、快开模块、转动轴，弧形盖通过转动轴铰接在高压釜壁1上，所述的弧形盖上还设置有用于关闭密封高压釜的快开模块，中心还设置有与内部相通的压力表。

进一步的，高压釜底部还设置有底座，底座支撑座架上设置有升降装置。

进一步的，所述的高压釜壁上还设置有固定装置A、安全环、传动装置，固定装置B、其中，所述的固定装置A直接与不锈钢高压釜壁连接，固定装置A的凹槽与外部的凸起嵌合在一起，所述的安全环是由不锈钢制作的，与釜壁直接接触保护釜体，所述的固定装置B与中心柱伸出釜体的外部柱体直接相连。

有益效果是：通过采用本实用新型的技术方案，通过加温、加压装置配合搅拌系统满足生产工艺的需求，提高了微粉干燥量与生产效率，安全联锁保护装置保证高压釜的气密性与安全性，整个系统构造简单，操作方便，即满足生物质微粉进行超临界条件下的表面处理，也能达到良好的超临界干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图。

图2为本实用新型的高压釜壁剖视图。

图3为本实用新型的快开装置剖视图。

图4为本实用新型的内部结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

由图1-图4所示的一种能够实现生物质微粉超临界处理及干燥的高压釜，包括加温加压系统、搅拌系统、安全联锁保护装置，

所述的加温加压系统包括加热装置及加压装置，加热装置是在高压釜壁1外层由内而外分别覆有加热套2、安全网3、绝热层4，保证电加热套2外层绝缘且保温，加压装置是在高压釜壁1一端设置注射泵接口14并连接注射泵，注射泵主要的作用是将液态的二氧化碳送到高压釜里，过往高压釜里加入液体的二氧化碳和丙酮来实现高压釜内部增压，液态的二氧化碳向超临界状态二氧化碳的转换过程中，会达到增大压强的效果。

作为本发明的一个实施例，所述的搅拌系统包括电机、带规则叶片12的中心柱11，叶片12能实现对微粉很好的搅拌的同时，还由于叶片12对微粉的吸附作用较弱，附着在叶片表面上的微粉量会很少，这样就会很大的提高微粉的干燥量，所述的电机设置在高压釜外围，与内部中心柱11连接，且与注射泵接口14设置在同一端，可以根据自己生产的需要，通过电机的控制来调节中心柱转动的快慢，以满足生产工艺的需求。