[实用新型]一种自动化喷漆流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆设备，更具体地说它涉及一种自动化的喷漆流水线。

背景技术

目前，现有技术中授权公告号为CN202893581U的中国专利文件公开了一种铝板墙喷漆流水线装置，包括传送轨道，所述传送轨道内设有传送链条，所述传送轨道的一处设有动力架，所述动力架的上方安装有电机，所述电机带动齿轮旋转，所述齿轮通过啮合传动带动所述传送链条，所述传送链条的下方通过铁链悬挂工件传送装置，所述传送轨道固定于支架下方，所述传送轨道依次穿过底漆间、面漆间和烘干间。

现有技术中类似于上述的喷漆流水线装置通过铁链悬挂工件送入喷漆室进行喷漆，虽然具有了一定的自动化程度，但要使得工件都能喷涂到位，工件挂设的密度不能过大，不然相邻工件间容易存在遮挡；因此，在一定时间内，能够经过喷漆室的工件数量较少，在喷漆效率上还有待提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化喷漆流水线，在工件得到有效喷涂的前提下，还能够提高喷漆的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动化喷漆流水线，包括上料区、喷漆区、下料区以及依次经过上料区、喷漆区、下料区的输送链条；所述输送链条上设有伴随输送链条移动的转轴，转轴转动连接于输送链条，所述转轴上固定有工装，所述工装周向连接有若干用于夹持工件的分支夹具；所述喷漆区设有驱动转轴自转的自转机构。

通过采用上述技术方案，本实用新型摒弃了传统工件的固定方式，在本实用新型的方案中，在输送链条上设置有转轴，用于固定工装，工装的周向连接有若干分支夹具，因此使得一个转轴上可以固定多个工件，并且在喷漆区设有驱动转轴自转的自转机构，在转轴伴随输送链条进入喷漆区时，转轴产生自转，从而带动工装产生自转，通过工装的自转使得各个工件都能够得到均匀地喷漆；采用该方案，同一时间段能够进入喷漆区的工件数量大大增多，且工件都能得到有效的喷漆，提高了喷漆的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的侧壁一体设置有外表面为粗糙面的滚动轮，所述自转机构包括设置在喷漆区向输送链条移动方向延伸的摩擦带；转轴伴随输送链条进入喷漆区时，滚动轮与摩擦带接触。

通过采用上述技术方案，设置在转轴侧壁的滚动轮，在转轴进入喷漆区时，与摩擦带产生接触；由于转轴转动连接于输送链条，在输送链条带动转轴继续前进的过程中，滚动轮在摩擦带上滚动，从而带动转轴自转。

本实用新型进一步设置为：所述自转机构还包括驱动电机、主动轮和从动轮，摩擦带为封闭结构连接在主动轮和从动轮之间，主动轮与驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，摩擦带可以在主动轮与从动轮之间传动，通过控制驱动电机的转速可以改变摩擦带的传动速度，从而可以起到控制转轴自转速度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述自转机构还包括张紧轮，张紧轮与摩擦带连接。

通过采用上述技术方案，设置张紧轮与摩擦带连接，可以使得摩擦带处于紧致状态，能够有效地与滚动轮接触。

本实用新型进一步设置为：所述工装为环形，工装的圆心处设有多边形孔，所述转轴的上端设有与多边形孔适配的多边形轴，所述转轴上设有用于支撑工装的支持面，所述工装套设于多边形轴并支撑于支持面上。

通过采用上述技术方案，工装可以套在多边形轴上也可以从多边形轴上取下，在上料时，可以将工件全都预先固定于工装上，等转轴移动至上料区时，直接将工装套在多边形轴上即可；在下料时，一样可以将整个工装取下；采用该方案，将工件固定于工装的工序可独立出来，预先操作，优化了生产流程，提高了喷漆效率。

本实用新型进一步设置为：还包括与工装同轴设置的外圆环，外圆环通过若干支撑杆与工装固定连接，所述分支夹具均匀分布于外圆环上。

通过采用上述技术方案，设置外圆环可以将多个分支夹具连接起来，同时外圆环通过支撑杆与工装固定，使得各个分支夹具都能得到有效的固定。

本实用新型进一步设置为：所述分支夹具包括具有卡槽的底座和与卡槽卡接的夹头，底座与外圆环固定连接。

通过采用上述技术方案，夹头与底座可以分开也可以连接固定，效果主要体现在，不同的工件需要对应不同的夹头，采用该方案只要单独制作不同的夹头即可，无需更换工装以及底座；工装与底座的适用性更高，降低了生产成本。

实用新型进一步设置为：所述喷漆区包括沿着输送链条设置的若干喷枪组件，喷枪组件下方设有沿着输送带设置的滑轨，喷枪组件滑动连接于滑轨。