[实用新型]一种用于绣线的染料调和设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及染料设备技术领域，具体为一种用于绣线的染料调和设备。

背景技术

在布料进行染色时，需要根据需要对染料进行调和，如混合不同颜色的染色原料，从而调配出需要的颜色，或是在染料中加入柔软剂，便于布料颜色稳定等，现有染料调和通常直接通过转动的搅拌浆对其进行搅拌，需要的调和时间较长，而且对搅拌浆的转速也有一定的要求，同时其费时费力，难以保证染料调和的均匀性，适用性和实用性受到限制，同时现有的染料调和设备清洗较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绣线的染料调和设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绣线的染料调和设备，包括底座，所述底座的一侧通过导线与插头连接，所述底座的顶部安装有染料调和箱，所述染料调和箱的底部安装有旋转电机，所述染料调和箱的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有控制器，所述染料调和箱的另一侧安装有出料管，所述出料管上安装有第三电磁阀，所述染料调和箱的顶部安装有进料口，所述进料口的一侧安装有连接管，所述连接管的一端安装有进水管和进料管，所述进水管上安装有第二电磁阀，所述进料管上安装有流量传感器和第一电磁阀，所述染料调和箱的内部安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有两个搅拌扇叶，两个所述搅拌扇叶上均设置有若干个出水孔，所述染料调和箱的箱壁由光滑内壁和耐腐蚀外壁组成。

进一步的，所述旋转电机、第三电磁阀、流量传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接。

进一步的，所述旋转轴与染料调和箱通过轴承活动连接。

进一步的，所述旋转轴和搅拌扇叶的内部均设置有导管，所述导管的一端与出水孔连接，另一端与连接管连接。

进一步的，所述光滑内壁为一种瓷釉材料构件，所述耐腐蚀外壁为一种不锈钢材料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于绣线的染料调和设备，先将一种染料通过进料口送入染料调和箱内，再通过操控控制面板，使旋转电机带动搅拌扇叶旋转，同时控制第一电磁阀打开，使第二种染料可以通过出水孔缓慢的加入染料调和箱内，该种加入方式有利于染料的快速调和，节省调和时间，同时设备有两个搅拌扇叶，可以进一步减少调和时间，提高工作效率，流量传感器可以实时监控第二种染料的加入量，便于控制染料的加入量，从而提升染料调和的质量，清洗设备时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，使水从出水孔排出，便于对设备清洗，能有效提升设备的清洗效率，从而提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的染料调和箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的控制面板内部结构示意图；

图4是本实用新型的模块图；

附图标记中：1-底座；2-染料调和箱；3-旋转电机；4-旋转轴；5-搅拌扇叶；6-出水孔；7-第三电磁阀；8-出料管；9-进水管；10-进料管；11-流量传感器；12-第一电磁阀；13-第二电磁阀；14-连接管；15-光滑内壁；16-耐腐蚀外壁；17-进料口；18-控制面板；19-插头；20-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绣线的染料调和设备，包括底座1，底座1的一侧通过导线与插头19连接，底座1的顶部安装有染料调和箱2，染料调和箱2的底部安装有旋转电机3，染料调和箱2的一侧安装有控制面板18，控制面板18的内部安装有控制器20，染料调和箱2的另一侧安装有出料管8，出料管8上安装有第三电磁阀7，染料调和箱2的顶部安装有进料口17，进料口17的一侧安装有连接管14，连接管14的一端安装有进水管9和进料管10，进水管9上安装有第二电磁阀13，进料管10上安装有流量传感器11和第一电磁阀12，染料调和箱2的内部安装有旋转轴4，旋转轴4上安装有两个搅拌扇叶5，两个搅拌扇叶5上均设置有若干个出水孔6，染料调和箱2的箱壁由光滑内壁15和耐腐蚀外壁16组成。