[实用新型]一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶封瓶机技术领域，尤其涉及一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线。

背景技术

饮料已经成为人们日常生活中必不可少的一种副食品，市场上饮料品种繁多，人们容易挑的眼花缭乱，通常情况下人们都是认准一个品牌购买，尽管不同品牌之间的果汁口味相差不大，但是人们通常不会考虑其他的品牌，因此，如何保证品牌的质量是生产者们需要着重重视的问题。

目前的饮料封装生产线通常是采用PLC控制，以传送轴为主轴，其他的传输轴为辅助轴进行喷码、加盖、红外检测等操作，现有技术生产线上的瓶装液体体积检测通常采用红外检测的方法，采用这种方法的设备成本高，前期投资大，不适用于小型企业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线，包括主传动带，所述主传动带的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的相对的两侧内壁上设有凸起结构安装槽，所述凸起结构安装槽中心点处连接线的延长线与主传动带的运动方向同向，所述底板的顶部外壁上活动连接有置物盒，所述置物盒的底部一端设有凸起结构，所述凸起结构转动连接于凸起结构安装槽内，所述置物盒的内壁上设有水平设置的限位杆安装槽，所述限位杆安装槽内固定连接有限位杆，所述置物盒的底部内壁上固定连接有压力传感器，所述置物盒的一侧壁顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部外壁上固定连接有调节板，所述调节板呈半圆形结构，所述调节板的底部外壁上设有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装槽的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端转动连接于伸缩杆安装槽内，所述伸缩杆的底部外壁滑动连接于底板的顶部外壁上，所述伸缩杆和置物盒分别位于底板的顶部两端，所述主传动带靠近凸起结构的一侧设有第二传动带，所述主传动带的一侧设有第二传动带之间的距离小于置物盒竖直设置的一侧壁的高度，所述第二传送带的顶部设有集料盒。

优选的，所述限位杆和伸缩杆均为电动推杆，所述限位杆和伸缩杆型号分别为XC758-B型和V15A3RX-95型。

优选的，所述伸缩杆输出端的外壁上设有转动杆，所述转动杆转动连接于伸缩杆安装槽内，所述转动杆和伸缩杆安装槽之间的连接关系与凸起结构和凸起结构安装槽的连接关系相同。

优选的，所述集料盒的顶部位于置物盒的底部下方。

优选的，所述压力传感器的输出端连接有控制器，第二传送带上连接有驱动装置，所述控制器的输出端与驱动装置的输入端连接，所述控制器的型号为s7-226型PLC控制器或EC2N—20MR型PLC控制器。

本实用新型中，通过伸缩杆和凸起结构的设计使得置物盒能够以凸起结构为轴转动，通过压力传感器的设计能够检测到饮料瓶内液体重量的异常，从而在伸缩杆的作用下使饮料瓶从置物盒内落入第二传送带上的集料盒内，控制器将信号通过现场总线传输至驱动装置处，第二传动带工作，完成分拣，限位杆的设计能够辅助饮料瓶定位，使得喷码和加盖的操作更精确。结构简单，操作方便，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料瓶封装用的PLC多轴跟随同步控制生产线的结构示意图。

图中：1主传动带、2置物盒、3底板、4凸起结构、5限位杆、 6连接块、7调节板、8压力传感器、9伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。