[实用新型]一种间歇式染色机工艺液参数在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织染整技术领域，涉及一种工艺液参数在线连续测控装置，具体涉及一种间歇式染色机工艺液参数在线检测装置。

背景技术

在纺织染整间歇式染色机生产中，工艺液的PH值 (酸碱度) 、色度、浊度和离子浓度，不但会影响织物色相，而且极大地影响染料最终吸收的状态。

当间歇式染色机在生产过程中工艺液温度的变化或应用助剂使用不当时会使工艺液的PH值有较大幅度的变化，完全相同的染料配方如PH值波动0.7PH染出的结果就是不尽相同，从而影响织物色光和上染率；同时，工艺液的色度、浊度值也会影响漂白织物的白度，特别会造成筒子纱的内外层差，鲜艳亮丽颜色的鲜艳度会降低；工艺液的离子浓度不仅会影响织物的鲜艳度，而且会影响织物的漂白效果，以及会出现染色不均,织物手感差,织物发黄，并且会导致换热器结垢，能源损耗大等现象；因此，工艺液的工艺参数对织物的染色及其重要，且这些因素会造成 无法实现“匀染”，染色工艺“重现性”差，以及设备能耗大，所以间歇式染色机生产中工艺液的工艺参数如PH值、色度、浊度和离子浓度的检测控制非常重要。

目前，由于间歇式染色机生产过程中一般无法在线对工艺液取样测PH值、色度、浊度和离子浓度，因此，只能在间歇式染色机开车前依靠人工取样后，然后在实验室内用相应仪表检测PH值、色度、浊度和离子浓度，调配并处理到满足工艺要求。但这是离线检测，无实时性，无法反映即时工艺状况下的工艺液参数，在染色生产过程中，无法及时加添加释酸助剂以进一步稳定PH值，来保证染色质量；在后道水洗工艺也无法确定是否要增加水洗工艺流程强度来保证色度、离子浓度满足工艺要求。所以不能及时在线对工艺液的PH值、色度、浊度和离子浓度检测，无法保证织物染色质量，产品档次也无法提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种间歇式染色机工艺液参数在线检测装置，能够在线连续测控工艺液的工艺参数，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的第一个技术方案是：一种间歇式染色机工艺液参数在线检测装置，包括染色缸体、第一连通管、第二连通管和循环泵，所述第一连通管的一端和第二连通管的一端分别与染色缸体相连通，循环泵的进口与第一连通管相连通，循环泵的出口与第二连通管相连通；其创新点在于：

还包括工艺液取样单元、样品冷却单元、样品检测单元和控制与数据处理单元；

所述工艺液取样单元包括取样管和回样管，所述取样管的一端同时与第二连通管的另一端和循环泵的出口相连通，回样管的一端同时与第一连通管的另一端和循环泵的进口相连通；

所述样品冷却单元包括第一温度检测器和冷却机构，所述取样管的另一端与冷却机构的进液口相连通，回样管的另一端与冷却机构的出液口相连通，所述第一温度检测器设在取样管的管路上；

所述样品检测单元包括PH传感器和第二温度检测器，所述PH传感器和第二温度检测器均设在回样管的管路上；

所述循环泵、样品冷却单元的第一温度检测器、以及样品检测单元的PH传感器和第二温度检测器分别与控制与数据处理单元相应的连接端电连接。

在上述第一个技术方案中，还包括计量加料单元，所述计量加料单元包括加料管、储酸容器、计量泵和液位传感器，所述加料管的两端分别与计量泵的出液口和回样管的一端相连通，所述计量泵与储酸容器的内腔相连通，液位传感器设在储酸容器内，计量泵和液位传感器分别与控制与数据处理单元相应的连接端电连接。

在上述第一个技术方案中，所述工艺液取样单元还包括第一单向阀、第一多通接头和第二多通接头，所述第二连通管的另一端、取样管的一端和循环泵的出口分别与第二多通接头相应的连通口相连通，所述第一连通管的另一端、回样管的一端和循环泵的进口分别与第一多通接头相应的连通口相连通；所述第一单向阀设在取样管的管路上，且第一单向阀与控制与数据处理单元相应的连接端电连接。

在上述第一个技术方案中，所述工艺液取样单元还包括过滤器，所述过滤器设在循环泵的出口与第二连通管的另一端相连通的管路上。

在上述第一个技术方案中，所述工艺液取样单元还包括节流阀，所述节流阀设在取样管的管路上。

在上述第一个技术方案中，所述样品检测单元还包括第二单向阀，所述第二单向阀设在回样管的管路上，且第二单向阀与控制与数据处理单元相应的连接端电连接。