[实用新型]一种微电子点焊用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微电子技术领域，具体为一种微电子点焊用夹持装置。

背景技术

微电子点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接，为当前先进的环保无锡焊接设备。

由于目前使用的微电子点焊机，每一台微电子点焊机对应的点焊头都是针对每一个零件制造使用的，不可以用于其他零部件的制造，从而造成设备的浪费，使用起来非常不方便，为此，我们提出一种微电子点焊用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电子点焊用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电子点焊用夹持装置，包括接线柱，所述接线柱侧壁顶部依次安装有两个触点，所述接线柱底部螺接有旋拧盘，所述旋拧盘底部通过转动轴与传动装置转动连接，所述传动装置包括卡盘，所述卡盘中部设有与转动轴转动安装的大齿盘，所述大齿盘四周设置有与大齿盘啮合的小齿盘，所述小齿盘中部通过转轴与夹爪的一端转动安装，所述夹爪内壁卡接有点焊头。

优选的，所述旋拧盘外表面均匀设置有防滑纹。

优选的，所述小齿盘的数量与夹爪的数量相等，且小齿盘与夹爪至少为四个。

优选的，所述接线柱、旋拧盘、转动轴、传动装置和夹爪外壁均涂有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种微电子点焊用夹持装置，通过旋拧盘、卡盘、转动轴、大齿盘、小齿盘、转轴和夹爪的结构配合使用，通过旋拧旋拧盘即可带动大齿盘转动，进而大齿盘带动小齿盘，从而夹爪完成分开和贴合的运动，适应了不同直径的点焊头，进而使微电子点焊机不在是一个零件专用的设备，减少了设备的浪费，并且使用起来非常的便利，解决了微电子点焊机专属性、造成设备浪费和使用起来非常不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为本实用新型传动装置旋开结构示意图。

图中：1、接线柱，2、触点，3、旋拧盘，4、转动轴，5、传动装置，501、卡盘，502、大齿盘，503、小齿盘，504、转轴，6、夹爪，7、点焊头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微电子点焊用夹持装置，包括接线柱1，所述接线柱1侧壁顶部依次安装有两个触点2，两个触点2通过电导体与微电子控制器的两个电极电连接，进而对点焊头7通电，所述接线柱1底部螺接有旋拧盘3，所述旋拧盘3底部通过转动轴4与传动装置5转动连接，所述传动装置5包括卡盘501，所述卡盘501中部设有与转动轴4转动安装的大齿盘502，所述大齿盘502四周设置有与大齿盘502啮合的小齿盘503，所述小齿盘503中部通过转轴504与夹爪6的一端转动安装，通过旋拧旋拧盘3使夹爪6分开和贴合，以便夹紧点焊头7，并且本实用新型可以夹紧不同直径的点焊头7，方便一台微电子点焊机上多个点焊头7的安装和使用，扩大使用范围，所述夹爪6内壁卡接有点焊头7。

具体而言，所述旋拧盘3外表面均匀设置有防滑纹，方便旋拧盘3的旋拧。

具体而言，所述小齿盘503的数量与夹爪6的数量相等，且小齿盘503与夹爪6至少为四个，便于对点焊头7的夹紧，而且本结构使用范围广。

具体而言，所述接线柱1、旋拧盘3、转动轴4、传动装置5和夹爪6外壁均涂有绝缘层，防止在旋拧旋拧盘3过程中意外漏电，出现电伤工作人员的事故。

工作原理：当使用本实用新型时，根据焊接的物料选取点焊头7，通过逆时针旋拧旋拧盘3带动转动轴4，通过转动轴4带动大齿盘502逆时针旋转，而与大齿盘502啮合的小齿盘503此时顺时针旋转，进而通过转轴504带动夹爪6分开，将点焊头7安装进夹爪6内并拖住点焊头7，此时顺时针旋拧旋拧盘3通过转动轴4带动大齿盘502顺时针旋转，而与大齿盘502啮合的小齿盘503逆时针旋转，进而通过转轴504带动夹爪6贴合，使夹爪6完全夹住点焊头7，进行下一步的参数设定即可完成点焊工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。