[实用新型]一种涂料加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学、冶金类，镀锌钢板的表面涂漆处理，尤指一种涂料加热装置。

背景技术

涂料出厂原漆粘度一般较高，为满足涂装要求，需要往涂料里加大量的稀释剂以将涂料粘度降到满足放工需要，而加入的稀释剂最终又挥发到空气中污染环境，同时也增加了涂装成本。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种涂料加热装置，将涂料加温后，涂料粘度会大幅度下降，随着温度的升高可以少加甚至不加稀释剂，于是我公司发明了一种涂料加热装置，将涂料通过特殊的换热装置加热直接供应到涂装位置，使用此种装置后可以大幅度减少稀释剂使用量，降低了环境污染也减少了涂装成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂料加热装置，包括本体，进液口，出液口，隔膜，腔室，气缸，加热丝，其特征在于：本体中部设置有腔室，腔室中部设置有隔膜，本体上端中部设置有气缸，气缸底端中心位置设置有推杆，推杆底端与隔膜相连接，腔室下部设置有加热丝，腔室外表面下部设置有夹套，本体底端设置有送液管，送液管右端设置有进液口，进液口设置有进液球阀，送液管左端设置有出液口，出液口设置有出液球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述送液管外表面设置有保温层，保温层内部设置有若干加热管。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

该系统设计合理，使用方便，通过加热的方式改变传统的加稀释剂的模式，有效的降低了有机挥发剂的释放，利用小剂量单独加热的模式，保证油漆温度适中，利用气缸拉动隔膜进行腔室吸液与排液的过程，通过在腔室内部设置加热丝以及在腔室下部外表面采用夹套进行加热保证整个腔室的温度均匀稳定，通过在夹套内部通入焚烧炉所产生的尾气进行加热，能有效的利用尾气里边的热量，而且在送液管外表面设置的保温层与加热管进行组合设计，能有效的保证输送过程中油漆的温度，防止油漆的粘度下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中1-出液口；2-出液球阀；3-夹套；4-加热丝；5-加热管；6-保温层；7-进液球阀；8-进液口；9-腔室；10-隔膜；11-推杆；12-本体；13-气缸；14-送液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图所示一种涂料加热装置，包括本体12，进液口8，出液口1，隔膜10，腔室9，气缸13，加热丝4，其特征在于：本体12中部设置有腔室9，腔室9中部设置有隔膜10，本体12上端中部设置有气缸13，气缸13底端中心位置设置有推杆11，推杆11底端与隔膜10相连接，腔室9下部设置有加热丝4，腔室9外表面下部设置有夹套3，本体12底端设置有送液管14，送液管14右端设置有进液口8，进液口8设置有进液球阀7，送液管14左端设置有出液口1，出液口1设置有出液球阀2，所述送液管14外表面设置有保温层6，保温层6内部设置有若干加热管5，该系统设计合理，使用方便，通过加热的方式改变传统的加稀释剂的模式，有效的降低了有机挥发剂的释放，利用小剂量单独加热的模式，保证油漆温度适中，利用气缸拉动隔膜进行腔室吸液与排液的过程，通过在腔室内部设置加热丝以及在腔室下部外表面采用夹套进行加热保证整个腔室的温度均匀稳定，通过在夹套内部通入焚烧炉所产生的尾气进行加热，能有效的利用尾气里边的热量，而且在送液管外表面设置的保温层与加热管进行组合设计，能有效的保证输送过程中油漆的温度，防止油漆的粘度下降。