[实用新型]橡胶压扁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶压扁装置。

背景技术

在进行橡胶生产过程中，需要用到橡胶压扁机，用于将混合完全的橡胶挤压生产成厚度相同的橡胶薄片，在生产橡胶薄片过程中，需要将混合完全的橡胶放置在橡胶压扁机的进料口处，由于混合完全的橡胶是在卷成圆柱体后放置在橡胶压扁机的进料装置上，进行橡胶进料，但是进料装置的进料板普遍过短，使得成卷的橡胶在放置到进料板上时，会出现成卷的橡胶一部分为放置于进料板上，且由于橡胶在混合后为高温状态，使得橡胶弯曲在进料板上，无法使得橡胶在进料板上滑动并用于加工生产，如果成卷的橡胶长度过程时，可能使得橡胶从进料板上脱落。并且在进料过程中由于进料口只有一个，一旦发生故障只有停产进行修理，影响企业效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种橡胶压扁装置，能够解决现有技术的不足。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶压扁装置，包括壳体、滚筒、驱动装置和滑动进料组，所述壳体前侧具有进料口，后侧具有出料口，所述进料口上端具有水平设置的横梁，出料口底部设置有弧形出料板，所述滑动进料组包括滑动底座、固定杆和进料弯板，所述滑动底座截面为“凹”形，并架设在横梁上，能够沿横梁滑动，所述滑动底座通过固定杆与进料弯板连接，所述进料弯板底部与进料口相对。

优选的，所述滚筒包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒均通过转轴设置在壳体内。

优选的，所述驱动装置包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述电机、主动轮、皮带和从动轮依次连接。

优选的，所述滑动进料组设置有两个，分别设置在横梁两端。

优选的，所述横梁轴向长度大于壳体宽度。

本实用新型公开一种橡胶压扁装置，具有两个滑动进料组，在正常情况下能够一次装料并进料，效率是普通的两倍；当其中一个发生故障时，也能保证机器正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图中1、壳体，2、滚筒，3、驱动装置，4、滑动进料组，401、滑动底座，402、固定杆，403、进料弯板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型实施例所述一种橡胶压扁装置，包括壳体、滚筒、驱动装置和滑动进料组，所述壳体前侧具有进料口，后侧具有出料口，所述进料口上端焊接有水平设置的横梁，出料口底部焊接有弧形出料板，所述滑动进料组包括滑动底座、固定杆和进料弯板，所述滑动底座截面为“凹”形，并架设在横梁上，能够沿横梁滑动，所述滑动底座通过固定杆与进料弯板焊接，所述进料弯板底部与进料口相对。

所述滚筒包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒均通过转轴设置在壳体内。所述驱动装置包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮卡接在电机输出轴上、所述皮带环绕在主动轮和从动轮上，通过摩擦力带动从动轮，从动轮卡接在滚筒的转轴上。所述滑动进料组设置有两个，分别设置在横梁两端。所述横梁轴向长度大于壳体宽度。

使用时，两侧的滑动进料组分别进行进料，一侧的装料完成时，推至中间，进行给料，在完成给料时推至一旁，由另一侧推至中间进行给料。

综上所述本实用新型公开一种橡胶压扁装置，具有两个滑动进料组，在正常情况下能够一次装料并进料，效率是普通的两倍；当其中一个发生故障时，也能保证机器正常运行。