[实用新型]一种锤片式饲料粉碎机的减振装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，属于粉碎机设备领域。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎饲料和粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

现有技术中，传统的饲料粉碎机没有增加装减振装置，饲料粉碎机在工作过程中容易与地面产生振动，导致饲料的粉碎效果不够理想，粉碎无法达到要求，容易损坏饲料粉碎机，而且传统的减振装置只是在饲料粉碎机下端安装减振橡胶垫，这种减振方式会造成粉碎机下端的地脚螺栓受力较大，而饲料粉碎机悬空会使粉碎机端产生共振，从而产生更大的应力，长时间应力集中于地脚螺栓上，使其产生疲劳，当超过疲劳强度后，地脚螺栓就会断裂，大大影响生产正常的运行，传统的饲料粉碎机在出料时没有专门的收料装置，需要工作人员对饲料进行收集，加大了工作人员的工作量，而且出料时空气中具有较大的烟尘，该烟尘容易对周围环境产生污染，以及造成工作人员呼吸不顺畅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，减振效果强，可以净化空气，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，包括粉碎机主体、减振机构以及收料防尘机构，所述粉碎机主体下端安装减振机构，所述粉碎机主体右端连接收料防尘机构，所述减振机构右侧装配收料防尘机构，所述减振机构由支撑板、条形减振块、减振板以及减振橡胶垫组成，所述支撑板安装在粉碎机主体下端面上，所述条形减振块设有四个，四个所述条形减振块等距安装在支撑板下端，四个所述条形减振块下端装配减振板，所述减振板下端安装减振橡胶垫，所述收料防尘机构由进料管、收料箱、出料管、空气过滤器、风机以及排气管组成，所述进料管安装在粉碎机主体右端，所述进料管下端装配收料箱，所述收料箱安装在出料管下端，所述出料管右端连接空气过滤器，所述空气过滤器右侧安装风机，所述空气过滤器通过气管与风机相连接，所述风机右端装配排气管。

进一步地，所述粉碎机主体与支撑板通过螺栓相固定。

进一步地，所述条形减振块上安装有压缩弹簧。

进一步地，所述减振橡胶垫下端加工有防滑纹。

进一步地，所述出料管内安装有过滤网。

进一步地，所述收料箱前端加工有出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，本实用新型通过添加支撑板、条形减振块、减振板以及减振橡胶垫，该设计实现了对粉碎机主体进行减振，降低粉碎机主体的损坏概率，而且减振机构便于安装和拆卸，降低工作人员的工作量，提高粉碎机主体的使用寿命，解决了传统的减振装置只是在饲料粉碎机下端安装减振橡胶垫，这种减振方式会造成粉碎机端下端的地脚螺栓受力较大，地脚螺栓容易断裂，大大影响生产正常的运行等问题。

本实用新型通过添加进料管、收料箱以及出料管，该设计实现了对粉碎的饲料进行收集，降低工作人员的工作量，提高了工作人员的工作效率，解决了传统的饲料粉碎机没有专门的收料装置，加大了工作人员的工作量的问题，因添加空气过滤器、风机以及排气管，该设计实现了对空气混合物进行过滤，防止对周围环境进行污染。

因添加压缩弹簧，该设计提高了减振机构的减振效果，因添加防滑纹，该设计防止了减振机构相对地面滑动，因添加过滤网，该设计实现了对粉碎后的饲料进行初次过滤，因添加出料口，该设计降低了工作人员的工作强度，本实用新型使用方便，便于操作，减振效果强，可以净化空气，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锤片式饲料粉碎机的减振装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种锤片式饲料粉碎机的减振装置中减振机构的示意图；

图3为本实用新型一种锤片式饲料粉碎机的减振装置中收料防尘机构的示意图；

图中：1-粉碎机主体、2-减振机构、3-收料防尘机构、21-支撑板、22-条形减振块、23-减振板、24-减振橡胶垫、31-进料管、32-收料箱、33-出料管、34-空气过滤器、35-风机、36-排气管。