[实用新型]一种环形旋转窑

说明书

技术领域

本实用新型属于砖瓦窑炉技术领域，特别是一种环形旋转窑。

背景技术

环形旋转窑是专用于砖瓦焙烧的环保、高效、节能的砖瓦窑，具有高度机械化、自动化、数字化等特点，是当今国内砖炉的首选。

环形旋转窑综合了过去传统的罐罐窑、轮窑、隧道窑运行原理和特点，并结合梭式工业窑炉的工艺特点，采用钢结构机械传动、特种材料、新型工艺等，改变为砖坯不动，窑体旋转移动的烧结工艺。环形旋转窑具备了环保达标、节能效果突出、用工少、劳动环境好、产量高、质量优、产品规格全、市场竞争力强等优势，符合国家创新节能环保产业政策。

现有的环形旋转窑的原料经过筛选后，合格料往前输送，不合格的粗料需要送走，或者通过人工送至配料箱处进行下一次粉碎研磨，这个过程浪费了工时。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种环形旋转窑，在所述双滚动筛的粗料出口与所述配料箱之间通过传动皮带连接，让粗料进行再次研磨，减少了工时。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种环形旋转窑，包括旋转窑体及上料机构，其特征在于：上料机构包括配料箱，该配料箱通过传送带与粉碎机连接，粉碎机通过传送带连接双滚动筛，所述双滚动筛通过传送带连接第一搅拌机，所述配料箱、所述粉碎机、所述双滚动筛和所述第一搅拌机设置在旋转窑体外侧，所述第一搅拌机通过传送带连接布料机，所述布料机通过传送带连接箱式供料机，所述箱式供料机通过传送带连接第二搅拌机，所述第二搅拌机通过传送带连接挤砖机，所述挤砖机连接切条机，所述切条机连接切坯机，所述切坯机连接布坯带，所述布坯带连接至所述旋转窑体，所述布料机、所述第二搅拌机、所述挤砖机、所述切条机和所述切坯机设置在所述旋转窑体内侧，所述双滚动筛的粗料出口与所述配料箱之间还通过传动皮带连接。

优选地，所述双滚动筛逆时针倾斜30-50度设置。

优选地，所述旋转窑体包括圆环形的窑槽、半圆环形的窑盖和窑槽底部的风孔，所述窑盖滑动设置在窑槽上。

优选地，所述挤砖机的型号是JKY60/60－4.0双级真空挤砖机。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过所述双滚动筛的粗料出口与所述配料箱之间设置传动皮带连接，把双滚动筛中的粗料回传至配料箱进行再次研磨，节省了搬运的工时，双滚筒筛采用倾斜设置，使得粗料在重力下滚至传动皮带中，旋转窑体底部开口进行抽风，有利于大断面焙烧。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的旋转窑体1外侧的设备结构图；

图3为本实用新型的旋转窑体1内侧的设备结构图；

图4为本实用新型的旋转窑体1断面图。

图中：1-旋转窑体，11-窑槽，12-窑盖，13-风孔，2-配料箱，3-粉碎机，4-双滚动筛，5-传送带，6-第一搅拌机，7-布料机，8-箱式供料机，9-第二搅拌机，10-挤砖机，11-切条机，12-切坯机，13-布坯带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图4，一种环形旋转窑，包括旋转窑体1及上料机构，上料机构包括配料箱2，该配料箱2通过传送带5与粉碎机3连接，粉碎机3通过传送带5连接双滚动筛4，所述双滚动筛3逆时针倾斜30-50度设置，所述双滚动筛4通过传送带5连接第一搅拌机6，所述配料箱2、所述粉碎机3、所述双滚动筛4和所述第一搅拌机6设置在旋转窑体1外侧，所述第一搅拌机6通过传送带5连接布料机7，所述布料机7通过传送带5连接箱式供料机8，所述箱式供料机8通过传送带5连接第二搅拌机9，所述第二搅拌机9通过传送带5连接挤砖机10，所述挤砖机10的型号是JKY60/60－4.0双级真空挤砖机，所述挤砖机10连接切条机11，所述切条机11连接切坯机12，所述切坯机12连接布坯带13，所述布坯带13连接至所述旋转窑体1，所述布料机7、所述第二搅拌机9、所述挤砖机10、所述切条机11和所述切坯机12设置在所述旋转窑体1内侧，所述双滚动筛3的粗料出口与所述配料箱2之间还通过传动皮带5连接。

具体的，所述旋转窑体1包括圆环形的窑槽11、半圆环形的窑盖12和窑槽11底部的风孔13，所述窑盖12滑动设置在窑槽11上。