[实用新型]一种钢筋自动截断机有效
申请号: | 201621247284.5 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN206200236U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 杨怡 | 申请(专利权)人: | 新昌县七星街道同亨模具厂 |
主分类号: | B23D33/02 | 分类号: | B23D33/02;B23D33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 自动 截断 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种钢筋自动截断机。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具,它是钢筋加工必不可少的设备之一,钢筋截断机与其他截断设备相比,具有重量轻,耗能少,工作可靠,效率高等特点,因此近年来得到了广泛采用,而目前市场上的自动截断机,在输送上需要很多人对钢筋进行运输,而且需要人为的控制截断的长短,不仅耗费人力,而且还存在很大的安全问题,很多截断机都是电机带动截断,而截断时需要不停的对电机进行开启和关闭,耗费了很多时间,而且电机进行长时间的工作或是多次的开启关闭,很容易出现问题,使工作无法进行,为此,我们提出一种钢筋自动截断机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供一种钢筋自动截断机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种钢筋自动截断机,包括底板,所述底板的下端四角设有支撑腿,所述底板的上端设有第一传送装置,所述底板的上端设有横跨第一传送装置的U形支撑板,所述U形支撑板的横向部底面设有两个第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶端连接有固定板,U形支撑板的水平面下方设有传动轴和碾压轴,所述传动轴的两端安装有两个第一齿轮,碾压轴的两端安装有两个第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,且传动轴的端部贯穿U形支撑板的侧面通过皮带与第一伺服电机连接,第一伺服电机固定在U形支撑板的上表面,所述底板的上端设有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的顶端连接有第一支撑板,且第一支撑板的下端连接有切断刀片,且切断刀片在远离第一传送装置右端的上方,所述底板的上端设有第二传送装置,第二传送装置在第二电动伸缩杆的右端,第二传送装置的两侧设有竖直导轨,所述竖直导轨为两个,且两个竖直导轨相对面的轨槽内设有丝杠,丝杠通过螺纹副连接有滑块,滑块之间连接有第二支撑板,丝杠的端部贯穿竖直导轨的顶部与第二伺服电机连接,第二伺服电机固定在竖直导轨的上端,所述第二支撑板的水平部下方设有钢丝轮,钢丝轮通过支撑架连接第二支撑板,所述第二支撑板的表面设有步进电机,步进电机通过皮带连接钢丝轮。
优选的,所述钢丝轮的数量不少于三个,且三个钢丝轮等距离设置。
优选的,所述U形支撑板水平部下方两侧的碾压轴对称设置。
优选的,所述切断刀片的前端设有锯齿。
本实用新型的有益效果是:该钢筋自动截断机,通过设置输送装置,达到了节省劳动力的效果,并且还设置有碾压轮,碾压轮水平面下方设有固定板,固定板与底板通过电动伸缩杆连接,可以控制电动伸缩杆,实现碾压不同型号的钢筋的目的,并且设置有切断刀片和第二电动伸缩杆,控制第二电动伸缩杆可以将钢筋自动截断,不仅节省了大量的人力,而且对工人的安全提供了保障,并且可以实现多根钢筋同时截断且互不影响,提高了工作效率,节省了工作时间,而且整个装置还设有除锈和去毛刺的装置,可使加工后的钢筋能有效的投入生产之中,该钢筋自动截断机设计简单、结构合理、使用方便、省时省力、可以快速高效的帮助工人对钢筋自动截断。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构局部示意图;
图3为本实用新型结构局部示意图
图中:1底板、2支撑腿、3第一传送装置、4第一电动伸缩杆、5固定板、6U形支撑板、7第一齿轮、8第二齿轮、9碾压轴、10第一伺服电机、11第二电动伸缩杆、12第一支撑板、13切断刀片、14第二传送装置、15竖直导轨、16丝杠、17滑块、18第二支撑板、19钢丝轮、20步进电机、21第二伺服电机、22传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
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