[实用新型]一种用于锂电池正极材料生产的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，具体是一种用于锂电池正极材料生产的装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂电池生产时需要将正极材料与粘合剂混合在一起，静置法混合时，混合时间过长，搅拌法混合时又容易破坏正极材料的结构，为此本领域技术人员提出了种用于锂电池正极材料生产的装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池正极材料生产的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锂电池正极材料生产的装置，包括壳体，所述壳体右侧固定设有横杆，所述横杆右端固定设有第一转轴，第一转轴上固定设有转杆，所述转杆左下端固定设有锤头，转杆右上端固定设有顶块，所述转杆左上侧固定设有弹簧，所述弹簧另一端固定在壳体上，横杆上方固定设有直角连杆，所述直角连杆末端固定设有第二转轴，所述第二转轴上套设有转轮，转轮上固定有若干凸齿；所述壳体内部固定设有若干组交错倾斜布置的导板，壳体中部固定设有导管，所述导管上开设有通孔，壳体上部固定设有压力泵，导管上端与压力泵输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体下端为圆锥形，壳体下侧固定设有支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧固定设有压力泵开关，压力泵开关下侧固定设有急停按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔外端向上倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上方左右对称开设有进料口，壳体下端开设有出料口，所述出料口处设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，造作方便，传统锂电池加工时需要将正极材料与粘合剂充分混合，静置法混合较为缓慢，搅拌法又会破坏材料原有结构，本实用新型将正极材料由导板上缓慢落下，在落下过程中混合，由于采用振动式混合，混合效果更好，混合速度也大幅度提升，最重要的是能很大程度上减少对正极材料的损坏。

附图说明

图1为一种用于锂电池正极材料生产的装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-横杆、3-第一转轴、4-转杆、5-锤头、6-顶块、7-弹簧、8-直角连杆、9-第二转轴、10-转轮、11-凸齿、12-进料口、13-导管、14-压力泵、15-通孔、16-导板、17-压力泵开关、18-急停按钮、19-支架、20-出料口、21-阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种用于锂电池正极材料生产的装置，包括壳体1，所述壳体1右侧固定设有横杆2，所述横杆2右端固定设有第一转轴3，第一转轴3上固定设有转杆4，所述转杆4左下端固定设有锤头5，转杆4右上端固定设有顶块6，所述转杆4左上侧固定设有弹簧7，所述弹簧7另一端固定在壳体1上，横杆2上方固定设有直角连杆8，所述直角连杆8末端固定设有第二转轴9，所述第二转轴9上套设有转轮10，转轮10上固定有若干凸齿11，所述第二转轴9与电机输出端固定连接，电机带动第二转轴9转动，转动时凸齿11压迫弹簧7，当凸齿11越过顶块6时，转杆4在弹簧7的弹簧力下顺时针转动，下方锤头5就会不断地击打壳体1侧壁；