[实用新型]一种防凸苞根部鼓起的冲压模具有效
申请号: | 201621246237.9 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206185022U | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 黄旺洲 | 申请(专利权)人: | 漳州锐腾电器有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司35218 | 代理人: | 何家富 |
地址: | 363000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防凸苞 根部 鼓起 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于冲压技术领域,具体地涉及一种防凸苞根部鼓起的冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在零件的加工过程中,经常有零件需要进行打凸苞,现有打凸苞基本都是采用冲压模具来完成,但现有用于打凸苞的冲压模具,其打苞凹模的上表面是平整的,这样,在打苞凸模对料带进行打苞成型时,凸苞根部会受到力的挤压产生平面鼓起。导致平面度不行,影响客户使用需求。
发明内容
本实用新型目的在于为解决上述问题而提供一种可以防止凸苞根部鼓起不平整的防凸苞根部鼓起的冲压模具。
为此,本实用新型公开了一种防凸苞根部鼓起的冲压模具,包括上座板、上垫板、固定板、卸料板、打苞凸模、凹模板、顶料针、顶料弹簧、下垫板和下座板,所述上垫板安装在上座板下侧,所述固定板安装在上垫板下侧构成上模部分,所述下垫板设置在下座板上,所述凹模板设置在下垫板上构成下模部分,所述卸料板通过卸料弹簧设置在上座板上且位于凹模板上,所述打苞凸模设置在固定板上,所述凹模板上设有与打苞凸模相对应的打苞凹模,所述顶料针设置在打苞凹模内,并通过顶料弹簧设置在下座板上,所述打苞凹模的刃口上设有一围绕其外周围的压料圈。
进一步的,所述压料圈凸出于打苞凹模刃口的高度不大于料带厚度的四分之一。
进一步的,还包括卸料块和传力杆,所述卸料块设置在打苞凹模下面,所述顶料针底部固定在卸料块上,所述传力杆上端与卸料块接触,所述顶料弹簧设置在传力杆下面,所述顶料弹簧安装在下座板内,所述卸料块具有贯穿凹模板并在开模时伸出凹模板上表面的延伸部。
进一步的,还包括止高板,所述止高板设置在卸料板上侧。
进一步的,所述上座板、上垫板和固定板之间通过螺钉固定在一起。
进一步的,所述凹模板、下垫板和下座板之间通过螺钉固定在一起。
进一步的,还包括导套和导柱,所述上模部分、卸料板和下模部分通过导套和导柱定位、联接。
进一步的,所述上模部分和下模部分之间设有外限位柱。
进一步的,所述下座板上设有浮升导料销,所述浮升导料销伸出凹模板上表面以对待切物料进行定位和升抬。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过在打苞凹模的刃口上设有一围绕其外周围的压料圈,使得在打苞凸模冲压料带进行打凸苞时,料带的材料流动性变缓,避免凸苞根部变形鼓起,平面度符合客户使用需求;同时通过设置卸料块,在打凸苞时,卸料块将卸料弹簧力卸掉,使顶料针处于自由状态,在通过打苞凸模打入材料时,材料就顺畅流入打苞凹模形成凸苞,这样不会受到顶料针的阻力而导致凸苞打不高或凸苞歪等现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的打苞凹模结构示意图;
图3为本实用新型实施例的打苞凹模结构另一角度示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种防凸苞根部鼓起的冲压模具,包括上座板1、上垫板2、固定板3、卸料板5、打苞凸模11、凹模板6、顶料针14、顶料弹簧19、下垫板7和下座板8,所述上垫板2安装在上座板1下侧,所述固定板3安装在上垫板2下侧一起构成上模部分,为了使上座板1、上垫板2和固定板3之间的连接更稳固,本具体实施例中,优选上座板1、上垫板2和固定板3之间通过螺钉固定在一起。当然,在其它实施例中,上座板1、上垫板2和固定板3之间也可以采用现有的其它固定方式进行固定。
所述下垫板7设置在下座板8上,所述凹模板6设置在下垫板7上一起构成下模部分,为了使凹模板6、下垫板7和下座板8之间的连接更稳固,本具体实施例中,优选凹模板6、下垫板7和下座板8之间通过螺钉固定在一起。当然,在其它实施例中,凹模板6、下垫板7和下座板8之间也可以采用现有的其它固定方式进行固定。
所述卸料板5通过卸料弹簧21设置在上座板1且位于凹模板6上,具体可以参照现有技术,此不再细说。
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