[实用新型]一种点接触式螺旋刀轴工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工刨床机械设备技术领域，特别是指一种点接触式螺旋刀轴工装。

背景技术

刨是一种木工机床类的刨床新型产品，主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上面进行刨削处理，其中刨削刀轴是关键部件，近年来，木材加工和家具制造厂对木工机械的生产能力、加工精度和使用成本的期待值越来越高，而传统的分段式螺旋刀轴刨切时采用“面”接触刨切方式，抗刀阻力大，易造成刀轴震动，使得木材加工面产生横向波纹，影响刨切效果，其次刨削过程中木屑乱飞无法导流排出，增加刨削阻力，改进后的螺旋刀轴采用点接触的切割方式进行刨削，抗刀阻力小，防止刀轴震动，具体如下：刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，采用螺旋刀面设计，将刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃与刀轴中心线不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切时使用刀刃与木材是点接触，因刀轴刀刃与轴线有倾斜角度，传统四轴联动的加工中心无法完成螺孔与刀片固定面垂直，造成螺钉锥面与刀片锥孔不吻合，单点受力，刨切时受阻力影响后螺钉容易松动，影响加工面平整，甚至刀片破碎，而若采用五轴联动的加工中心，则需要巨大的加工成本，十分不利于传统的制造企业的利润收益。

实用新型内容

本实用新型提出了一种点接触式螺旋刀轴工装，克服了现有技术中点接触式螺旋刀轴，因刀轴刀刃与轴线有倾斜角度，传统四轴联动的加工中心无法完成螺孔与刀片固定面垂直，造成螺钉锥面与刀片锥孔不吻合，单点受力，刨切时受阻力影响后螺钉容易松动，影响加工面平整，甚至刀片破碎，而若采用五轴联动的加工中心，则需要巨大的加工成本，十分不利于传统的制造企业的利润收益的缺陷。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种点接触式螺旋刀轴工装，包括工作台面、螺旋刀轴、刀轴夹紧旋转装置和刀具总成，所述刀具总成包括钻孔刀具、刀架台和刀架台固定架，所述钻孔刀具固定于刀架台上，所述刀架台可相对于刀架台固定架上下往复运动，且所述刀架台固定架竖向设置，所述钻孔刀具与刀架台固定架轴向形成一倾斜角，螺旋刀轴安装后所述螺旋刀轴上的刀刃安装台面与钻孔刀具垂直，以使得钻出的刀片锥孔与刀片安装台面垂直。

刀架台相对于刀架台固定架上下往复运动的机构为现有技术，在此不再赘述。

进一步的，所述刀轴夹紧旋转装置固定安装于工作台面的上方，所述刀轴夹紧旋转装置包括主夹具立柱、卡盘、固定盘轴、电机和辅助夹具，所述卡盘与螺旋刀轴一轴端连接，所述固定盘轴一侧与卡盘固定连接，所述固定盘轴与电机连接，所述电机固定于所述主夹具立柱上，所述辅助夹具包括固定块，所述固定块上安装有轴承，所述螺旋刀轴另一轴端与轴承连接。

本实用新型的有益效果为：一种点接触式螺旋刀轴工装，钻孔刀具与刀架台固定架轴向形成一倾斜角，以使得钻出的刀片锥孔与刀片安装台面垂直，防止后序加工中螺钉锥面与刀片锥孔不吻合带来的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一种点接触式螺旋刀轴工装的结构示意图。

1-工作台面；2-螺旋刀轴；3-钻孔刀具；4-刀架台；5-刀架台固定架；6-主夹具立柱；7-卡盘；8-固定盘轴；9-电机；10-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种点接触式螺旋刀轴工装，包括工作台面1、螺旋刀轴2、刀轴夹紧旋转装置和刀具总成，所述刀具总成包括钻孔刀具3、刀架台4和刀架台固定架5，所述钻孔刀具3固定于刀架台4上，所述刀架台4可相对于刀架台固定架5上下往复运动，且所述刀架台固定架5竖向设置，所述钻孔刀具3与刀架台固定架5轴向形成一倾斜角，螺旋刀轴2安装后所述螺旋刀轴上的刀刃安装台面与钻孔刀具垂直，以使得钻出的刀片锥孔与刀片安装台面垂直。刀架台相对于刀架台固定架上下往复运动的机构为现有技术，在此不再赘述。所述刀轴夹紧旋转装置固定安装于工作台面的上方，所述刀轴夹紧旋转装置包括主夹具立柱6、卡盘7、固定盘轴8、电机9和辅助夹具，所述卡盘与螺旋刀轴一轴端连接，所述固定盘轴一侧与卡盘固定连接，所述固定盘轴与电机连接，所述电机固定于所述主夹具立柱上，所述辅助夹具包括固定块10，所述固定块10上安装有轴承，所述螺旋刀轴另一轴端与轴承连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。