[实用新型]一种集中扫线加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种集中扫线加料系统。

背景技术

现在很多中小润滑油脂公司在生产过程中经常碰到以下同类问题：产品种类繁多，涉及多种原料；批次切换频繁；批量小；调配釜多且每釜加料不一。

以上特点使生产加料操作繁琐，人工操作负荷大，而且在操作过程中极易使物料洒落地面，造成环境污染，影响作业环境。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种集中扫线加料系统，通过集中区域投料、特制管路输送及通球清扫管路等方式得以解决。

为实现上述目的，设计一种集中扫线加料系统，包括物料料仓、输送装置、计量装置、调配釜、控制阀门，其特征在于：物料料仓的出口通过管路连接输送装置的一端，输送装置的另一端通过管路连接计量装置的一端，计量装置的另一端通过管路连接调配釜；所述的管路的末端连接通球清扫装置；所述的输送装置与计量装置之间的管路上设有控制阀门。

所述的由物料料仓、输送装置、计量装置连接组成的的物料输送管路至少设有3条，并且位于物料输送管路的末端连接另一通球清扫装置。

所述的调配釜至少设有3个，并且位于调配釜的输入端连接另一控制阀门。

所述的管路为冷拔无缝钢管，管路的内表面粗糙度为Ra=3.2-6.3um；管道椭圆度不大于外径公差的80%、无毛刺的精密管道。

本实用新型同现有技术相比，集中扫线加料系统是将原物料区域、物料计量、特制管路输送、管道物料通球清扫装置、各控制元件及调配釜集中为一体的组合，使人工劳力大为下降，操作方便，环境整洁，效率提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1，1为物料料仓，2为输送装置，3为控制阀门，4为计量装置，5为另一控制阀门，6为通球清扫装置，7为调配釜，8为另一通球清扫装置。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，物料料仓1的出口通过管路连接输送装置2的一端，输送装置2的另一端通过管路连接计量装置4的一端，计量装置4的另一端通过管路连接调配釜7；所述的管路的末端连接通球清扫装置6；所述的输送装置2与计量装置4之间的管路上设有控制阀门3。

由物料料仓1、输送装置2、计量装置4连接组成的的物料输送管路至少设有3条，并且位于物料输送管路的末端连接另一通球清扫装置8。

调配釜7至少设有3个，并且位于调配釜7的输入端连接另一控制阀门5。

所述的管路为冷拔无缝钢管，管路的内表面粗糙度为Ra=3.2-6.3um；管道椭圆度不大于外径公差的80%、无毛刺的精密管道。

规划原物料料仓集中区域；将物料料仓、输送装置、计量装置、控制阀门、管道物料通球清扫装置及各个调配釜用特制管路连接；此系统关键是特制管路的制作精度和管道物料通球清扫装置的选型匹配；由控制阀门进行物料流通路径的切换，确保流通到所需调配釜内；由计量装置定量；进料后，用通球清扫装置将管道内的残留物料清扫到调配釜内，避免下次输送另一种物料时造成污染；整个系统均用密闭管路连接，物料不会洒落。

根据产品工艺，确定所需原物料及调配釜，调整控制阀门，确定物料走向，确保料仓到调配釜的管道通畅；启动输送装置，通过计量装置定量输送物料；加料结束，启动通球清扫装置，将管道内存留物料清扫到调配釜内；清扫后，管道内物料清空，等待输送下一种物料。

原物料集中料仓及简化的管路系统，减少了操作空间；机械输送，降低人工劳力，提高效率；密闭管路系统，减少物料洒落地面，改善作业环境。