[实用新型]一种电源箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源箱技术领域，特别是涉及一种电源箱。

背景技术

在高频感应焊接中，高频焊接机包括电源箱和电磁感应圈。高频焊接机通过电源箱内部的控制电路控制电磁感应圈产生磁场，使管材内的金属产生热量，使管材熔化，进而使管材和管件粘连在一起。因此，高频焊接机的电源箱内部的控制电路很重要。

现有技术中，电源箱内部的控制电路主要设置于控制电路板上，控制电路板上固设有发热电子原件和非发热电子原件。并且，电源箱内部只有一个腔体，腔体内包括有控制电路板、散热片、以及功率谐振电容、变压器等发热器件。也就是说，控制电路板和发热器件位于同一个腔体内。在电源箱的使用过程中，控制电路板上的发热电子原件以及电源箱内部的发热器件会产生很大的热量，致使腔体内的温度升高。由于控制电路板上的非发热电子原件对于温度很敏感，升高的温度将会使控制电路板上的非发热电子原件不能长时间或连续工作，进而使控制电路板不能长时间或连续工作。

有鉴于此，如何使高频焊接机的电源箱内部的控制电路板避免受到电源箱内部的发热电子原件以及发热器件产生的热量的影响，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电源箱，以使电源箱内部的控制电路板避免受到电源箱内部的发热电子原件以及发热器件产生发热量的影响。具体技术方案如下：

一种电源箱，用于高频感应焊接，包括壳体、控制电路板、发热器件和散热片，所述控制电路板的一表面固定连接有非发热电子原件，所述控制电路板的另一表面通过金属连接件固定连接有发热电子原件，还包括绝缘板和隔板；

所述控制电路板固设于所述绝缘板的一表面上，且，该表面与所述控制电路板固定连接有发热电子原件的表面相对，所述金属连接件贯穿所述绝缘板，以使所述控制电路板和所述发热电子原件位于所述绝缘板的两侧；

所述隔板将所述壳体分隔成第一腔体和第二腔体，且所述隔板上设置有通孔，所述绝缘板覆盖所述通孔；且所述绝缘板布置成：固设有控制电路板的一面朝向所述第一腔体，所述发热电子原件通过所述通孔置于所述第二腔体；

所述发热器件和散热片设置于所述第二腔体。

可选地，所述壳体的侧壁上设置有显示屏。

可选地，设置有显示屏的侧壁向所述壳体内部倾斜。

可选地，所述第二腔体对应的壳体的一对相对侧壁上分别设置有百叶窗，所述相对侧壁与设置有显示屏的侧壁相邻。

可选地，所述壳体的顶端设置有手柄。

可选地，所述手柄和所述壳体的顶端固定连接、或可拆卸连接。

可选地，所述第一腔体对应的壳体的侧壁上设置有电源连接孔。

可选地，所述第二腔体对应的壳体上设置有散热装置，用于对所述发热电子原件和所述发热器件进行冷却。

可选地，所述散热装置为一个散热风扇，且所述散热风扇设置在所述第二腔体对应的壳体的侧壁上。

可选地，所述第二腔体对应的壳体的侧壁上设置有电磁感应圈连接件，用于连接电磁感应圈。

本实用新型实施例提供的电源箱，能够使电源箱内部的控制电路板避免受到电源箱内部的发热电子原件和散热片，以及发热器件产生发热量的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种电源箱的内部的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种电源箱的第一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种电源箱的第二角度的立体结构示意图。

其中，图1至图3中各组件名称与相应附图标记之间的对应关系为：

1壳体，2控制电路板，3发热器件，4绝缘板，5隔板，6显示屏，7百叶窗，8手柄，9电源连接孔，10散热装置，11电磁感应圈连接件，12散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。