[实用新型]一种能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶解装置，具体是一种能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置。

背景技术

广义上说，超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程称为溶解；而狭义的溶解指的是一种液体对于固体/液体/或气体产生化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解；在化工生产过程中，一些固体物质往往不能直接使用，需要溶解后才能使用；传统的溶解设备仅将固体物料加入到溶剂内，通常会由一部分大颗粒物料加入后，难以立马溶解，需要粉碎后才能溶解；不便于溶解的进行，需要将大颗粒物料筛选出来，现有的溶解装置不能满足化工生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置，包括底座、箱体和填料装置；所述底座设置在箱体的底部，底座由底板、支柱、支撑板、支杆和挡板组成；所述底板为圆形板，底板的上部设有支柱和支杆，支柱共有四个，呈圆形均匀分布在底板上表面，支柱的顶部设有支撑板；所述支杆共有四个，呈圆形分布在底板上，支杆的顶部设有挡板，挡板设置在箱体的外侧；所述箱体的底部设有下端盖，箱体的顶部设有上端盖，上端盖下部的箱体上设有填料装置；所述下端盖上设有排料管，排料管上设有控制阀；所述上端盖上设有搅拌电机，搅拌电机通过电机支架固定在上端盖上，搅拌电机的主轴上通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承安装在上端盖上，搅拌轴放置在箱体内，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶共有三个，均匀分布在搅拌轴上；所述轴承为密封轴承；所述填料装置由输料电机、漏料管、填料仓、输料管、螺旋输送装置和储存室组成；所述输料电机设置在箱体的左部，输料电机的主轴上连接有螺旋输送装置，螺旋输送装置设置在输料管内，输料管贯穿于箱体，输料管的左端设置有漏料管，漏料管顶部设有填料仓，输料管的右端连接有储存室，储存室设置在箱体的右部；所述箱体内部的输料管由过滤网和管体组成，管体的横截面为半圆环形。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网的横截面也为半圆环形，并且半径与管体的半径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机右部的上端盖上设有进液管，进液管上设有液泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置中设有填料装置，填料装置采用螺旋输料装置进行输送，输送便捷；箱体内的输料管上设有过滤网，能将大颗粒的物料筛选出来，并储存在储存室内，以便后续处理；小颗粒物料经过过滤网后，从过滤网内漏入到箱体内，便于溶解的进行；箱体内设有搅拌轴和搅拌叶，能将物料充分与溶剂混合，以便溶解的进行；底座能将箱体稳定的支撑起来，防止箱体侧翻，便于化工生产的进行。

附图说明

图1为能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置的结构示意图。

图2为能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置中底座的结构示意图。

图3为能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置中填料装置的结构示意图。

图4为能过滤大颗粒物料的化工生产用溶解装置中过滤网的结构示意图。

图中：1-底座，2-下端盖，3-搅拌叶，4-搅拌轴，5-箱体，6-填料装置，7-上端盖，8-轴承，9-电机支架，10-搅拌电机，11-联轴器，12-液泵，13-进液管，14-排液管，15-控制阀，16-底板，17-支柱，18-支撑板，19-支杆，20-挡板，21-输料电机，22-漏料管，23-填料仓，24-输料管，25-螺旋输送装置，26-储存室，27-过滤网，28-管体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。