[实用新型]电磁锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁锤。

背景技术

金属材料零部件在长期的使用过程中难免发生损伤甚至破坏，焊接修复是常用的一种修复方式，焊接操作完成后通常采用热处理的方式消除焊接应力，对于形状复杂的大厚壁工件而言，热处理操作困难且效果差，辅以锤击的方式是焊接修复工作中必不可少的一个工序，其应用涉及电力、化工、机械制造等多个行业。对于焊接修复工作人员来说，高效地完成焊缝锤击工作是顺利完成焊接修复的十分重要的一个环节。

焊接工作完成后通常采用高温回火的方式进行应力消除，但对于形状复杂的大型工件而言，几乎无法实现预定温度的加热，必须辅以锤击焊缝的方式。目前常用的手工锤击方式为手工锤击，然而，手工锤击的方式劳动强度大，效率低，锤击效果差。需要在焊后由专人手持锤头，不断敲击焊缝表面，但无法保证锤击点分布的均匀性和锤击力度的稳定性。锤击力度过大时可能导致焊缝产生危害性巨大的裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁锤，能够对焊缝进行半自动锤击作业，降低焊缝锤击的劳动强度，同时大大提高锤击点分布的均匀性和锤击力度的稳定性。

一种电磁锤，其特别之处在于：包括支架，在该支架中间安装有两根平行的上滑轨，在该两根上滑轨下方还安装有两根平行的下滑轨，还包括电磁动力输出箱，该电磁动力输出箱的顶部通过四个上滚轮安装在前述的两根上滑轨上，并且该四个上滚轮分别通过两根穿过电磁动力输出箱的上轮轴连接，而该电磁动力输出箱的底部通过四个下滚轮安装在前述的两根下滑轨上，并且该四个下滚轮分别通过两根穿过电磁动力输出箱的下轮轴连接，在该电磁动力输出箱内安装有电机模块，该电机模块的输出轴分别与前述的两根上轮轴和两根下轮轴传动连接，从而能驱动电磁动力输出箱沿两根上滑轨和两根下滑轨移动；

在该电磁动力输出箱内还安装有磁轭对模块，该磁轭对模块包括固定的上磁轭和活动的下磁轭，并且该下磁轭底部通过弹性元件安装在限位机构上，该下磁轭底部还通过锤柄与锤头连接，该上磁轭和下磁轭各自的线圈分别通过供电电路与电源连接。

其中支架采用X型支架，该X型支架顶部是由水平的支撑杆组成的X型架，该X型架的四角分别安装有一根垂直的支撑杆，每根支撑杆的底部均安装有一个球型支座。

其中上滚轮采用橡胶材质，下滚轮采用钢材质。

其中在供电电路上安装有延时继电器模块。

其中电机模块采用无级变速电机。

其中锤柄与锤头之间可拆卸连接。

本实用新型提供了一种新型焊缝电磁锤击装置，装置由支撑杆、球型支座、上下滑轨、上下滚轮、锤头以及电磁锤动力输出箱等组成。通过延时继电器模块接通电源，控制磁轭对间歇性通电，通电后磁轭对产生相斥的磁力，可活动的下磁轭在磁力的作用下带动锤柄及锤头向下运动，实现锤击，同时下移的锤柄压缩弹性元件；断电后弹性元件复位，下磁轭、锤柄以及锤头在弹性元件的作用下上移，完成一次锤击过程。锤击动作不需人为操作，降低了劳动强度，保证了焊缝锤击力度的稳定性。采用无级变速电机模块驱动电磁锤动力输出箱沿滑轨方向移动，同时锤击动作不断进行，实现了锤头对焊缝不同部位的均匀锤击，大大提高了焊缝锤击点的均匀性。此外，本实用新型还具有安全可靠；结构紧凑，占地空间小；维护方便等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为图1的俯视图；

附图3为图1的B向视图；

附图4为图1的侧视图；

附图5为电磁锤动力输出箱5的原理图。

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供了一种电磁锤，包括支架，其中支架采用X型支架，该X型支架顶部是由水平的支撑杆2组成的X型架，该X型架的四角分别安装有一根垂直的支撑杆2，每根支撑杆2的底部均安装有一个球型支座1。在该支架中间即四根垂直的支撑杆2上安装有两根平行的上滑轨3，在该两根上滑轨3下方还安装有两根平行的下滑轨14，该四根滑轨相互平行并且横截面为矩形。