[实用新型]一种导光板和侧发光LED灯条的一体化结构、背光源及液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种导光板和侧发光LED灯条的一体化结构、背光源及液晶显示模组。

背景技术

背光源中的导光板和LED灯条之间由于存在间隙，间隙内空气和导光板的折射率不同，容易引起光线在导光板的入光面上发生反射，减少了进入导光板内的光线，导致光线的损耗，根据检测间隙为0.1mm时，背光源的亮度大约降低了5%，而且间隙越大，光线的损耗越大，间隙为0.2mm时，背光源的亮度大约降低了20%。

一份授权公告号为CN204345358U的实用新型专利文件中公开了一种侧入式LED灯。该侧入式LED灯包括LED模组和导光板，LED模组设置在导光板的入光面上，在导光板的入光面和LED模组之间填充透明物质，所述透明物质的折射率与导光板的折射率相近。该侧入式LED灯通过透明物质解决了LED模组和导光板之间的间隙导致的光线损耗的问题，但是存在以下缺陷：1.该LED模组为顶发光LED，其发光面宽度为1~2mm，而导光板的厚度至少要等于顶发光LED的发光面的宽度，才能使导光板的入光面与顶发光LED的发光面相配合，不利于背光源的轻薄化；2.采用顶发光LED的侧入式背光源在装配时一般是先将顶发光LED固定在胶架或铁架上，再装配导光板，但是该侧入式LED灯需要先在顶发光LED和导光板之间填充透明物质固定，再一起装配到胶架或铁架内，若在填充透明物质的过程中存在模具公差或者操作误差，则顶发光LED和胶架或铁架之间存在间隙，顶发光LED无法固定到胶架或铁架上；3.顶发光LED和导光板之间的透明物质在填充过程中无承载物，因此，必须通过注塑模具或者辅助冶具才能固化透明物质，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种导光板和侧发光LED灯条的一体化结构、背光源及液晶显示模组。该导光板和侧发光LED灯条的一体化结构采用在侧发光LED灯条的发光面和导光板的入光面之间填充透明物质的方式形成一体化结构，侧发光LED灯条的发光面宽度小，有利于背光源的轻薄化；侧发光LED灯条和胶架或铁架之间不存在无法固定的问题；而且侧发光LED灯条的FPC在填充透明物质时可以用作透明物质的承载物，无需借助注塑模具或者辅助冶具，生产成本更低。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种导光板和侧发光LED灯条的一体化结构，包括导光板和设置在所述导光板入光面上的侧发光LED灯条，所述侧发光LED灯条的发光面和导光板的入光面之间填充透明物质，所述透明物质的折射率与所述导光板的折射率相近；所述侧发光LED灯条的FPC粘贴到所述导光板上。

进一步地，所述侧发光LED灯条远离FPC的一侧和导光板上粘贴有反射膜。

进一步地，所述FPC靠近所述侧发光LED灯条的LED的一侧涂覆有白色油墨。

一种背光源，包括上述的导光板和侧发光LED灯条的一体化结构。

进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。

进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

进一步地，所述胶框上设置有遮光片。

一种液晶显示模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该导光板和侧发光LED灯条的一体化结构采用在侧发光LED灯条的发光面和导光板的入光面之间填充透明物质的方式形成一体化结构，侧发光LED灯条的发光面宽度小，有利于背光源的轻薄化；侧发光LED灯条和胶架或铁架之间不存在无法固定的问题；而且侧发光LED灯条的FPC在填充透明物质时可以用作透明物质的承载物，无需借助注塑模具或者辅助冶具，生产成本更低。

附图说明

图1为本实用新型提供的导光板和侧发光LED灯条的一体化结构的示意图；

图2为图1中的导光板和侧发光LED灯条的一体化结构的反射膜的示意图

图3为本实用新型提供的背光源的示意图；

图4为本实用新型提供的另一背光源的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种导光板和侧发光LED灯条的一体化结构，包括导光板1和设置在所述导光板1入光面上的侧发光LED灯条2，所述侧发光LED灯条2的发光面和导光板1的入光面之间填充透明物质3，所述透明物质3的折射率与所述导光板1的折射率相近；所述侧发光LED灯条2的FPC 21粘贴到所述导光板1上。