[实用新型]核桃去皮清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及核桃去皮设备技术领域，尤其涉及一种核桃去皮清洗机。

背景技术

新采摘的核桃外部都有一层表皮，即俗称的“青皮”，加工时，都要先将青皮去除。目前现有技术的去除青皮的方法主要有一下几种：堆放腐烂去皮法、刀片刮除法、刚刷刮除法，其中，堆放腐烂去皮法主要是采集后堆放，待青皮腐烂后去皮，再收集核桃，该方法效率低，劳动强度较大，且核桃容易腐烂变质；刀片刮除法主要是通过设置在去皮室内的滚筒上的刀片随滚筒旋转将青皮刮除，由于刀片与核桃接触不完全，去皮不全面，去皮效果差，效率低，同时容易导致核桃挤压压碎损坏，核桃挤压时会产生污水，挤碎后污水进入核桃内部，影响核桃仁质量；刚刷刮除法主要是通过设置在去皮室内两根刚刷轴旋转将青皮刮除，由于去皮室底面是水平的，不能适应核桃的大小进行去皮及清洗，对于个头小的核桃，容易造成去皮不完整或者压碎损坏，影响去皮质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种核桃去皮清洗机，以解决现有技术中大小核桃去皮不完全的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种核桃去皮清洗机，包括去皮部和传动部，所述去皮部包括一钢齿轴、数根相互平行布置的毛刷轴，数根所述毛刷轴排列成弧形组成一弧形槽，所述弧形槽用于将核桃容纳在其内，所述钢齿轴设置于所述弧形槽内，且与所述毛刷轴平行，所述毛刷轴的表面设有刷毛，所述钢齿轴的表面设有凸齿；所述传动部用于驱动所述钢齿轴及数根所述毛刷轴转动。

在上述技术方案中，通过采用由毛刷轴组成的弧形槽，在弧形槽内设置钢齿轴，将核桃置于弧形槽内，传动部带动钢齿轴及各毛刷轴转动，钢齿轴的凸齿将核桃皮打碎，在毛刷轴的刷毛作用下，打碎的核桃皮被刷毛刷干净，同时结合弧形槽结构，达到去皮无死角，实现了去皮完全的效果。

进一步改进在于，所述弧形槽呈U形或半圆形或非对称的弧形。

进一步改进在于，各相邻的所述毛刷轴的旋转方向相反。采用相互反向旋转，可快速去除核桃皮，并将刮下的核桃皮快速的从弧形槽内排出至弧形槽外，与核桃分开，提高了去皮的工作效率。

进一步改进在于，所述毛刷轴分为小直径毛刷轴和大直径毛刷轴，所述大直径毛刷轴与所述小直径毛刷轴呈相间分布。通过将毛刷轴设置成大小相间的形式，增加了毛刷轴刷毛与核桃的接触面，更有效地解决小个头核桃去皮不完整的问题。

进一步改进在于，本核桃去皮清洗机还包括容纳室，所述去皮部设置于所述容纳室内，所述容纳室底部设有排水孔。将去皮部设置于容纳室内，容纳室解决了去皮时刮下的核桃皮随地洒落污染环境的问题。

进一步改进在于，本核桃去皮清洗机还包括喷水管，用于喷洒出水对核桃进行清洗。通过用水进行清洗，使去皮后的核桃更加清洁。

与现有技术相比，本实用新型的核桃去皮清洗机结构更简单，具有去皮效果好，核桃不易压碎损坏，去皮时间快的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种核桃去皮清洗机的结构剖面示意图；

图2为本实用新型一种核桃去皮清洗机的结构正面示意图；

图中，1-钢齿轴，2-毛刷轴，3-容纳室，31-排水孔，4-喷水管，5传动部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种核桃去皮清洗机，包括去皮部和传动部5、容纳室3，去皮部设置于容纳室3内，去皮部包括一钢齿轴1、数根相互平行布置的毛刷轴2，数根毛刷轴2排列成弧形组成一弧形槽，弧形槽用于将核桃容纳在其内，钢齿轴1设置于弧形槽内，且与毛刷轴平行，毛刷轴2的表面设有刷毛，钢齿轴1的表面设有凸齿；传动部5与各毛刷轴2、钢齿轴1连接，用于驱动钢齿轴1及所有毛刷轴2转动。

通过采用由毛刷轴2组成的弧形槽，在弧形槽内设置钢齿轴1，将核桃置于弧形槽内，传动部5带动钢齿轴1及各毛刷轴2转动，钢齿轴1的凸齿将核桃皮打碎，在毛刷轴2的刷毛作用下，打碎的核桃皮被刷毛刷干净，同时结合弧形槽结构，达到去皮无死角，实现了去皮完全的效果。

本实用新型的优选方式为，弧形槽呈U形或半圆形或非对称的弧形；各相邻的所述毛刷轴2的旋转方向相反；毛刷轴2分为小直径毛刷轴和大直径毛刷轴，大直径毛刷轴与小直径毛刷轴呈相间分布。