[实用新型]矿井压入式轴流局部通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风机，尤其涉及一种矿井压入式轴流局部通风机。

背景技术

煤矿井下在进行掘进、采煤、锚喷工作面时产生大量粉尘、煤尘、灰尘、烟尘等有害物质，为保证现场设备安全和人员的身体健康，需要对这些杂质进行清除。传统的通风机送风效率低下、噪音大、不能有效过滤尘埃，因此给工作现场带来诸多不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种矿井压入式轴流局部通风机，包括风筒、叶轮、主风筒、电机和过滤层组成；所述风筒为一圆筒，其两端开口为进风口和出风口；所述叶轮、主风筒、电机和过滤层均设置在所述风筒中，并且从所述进风口依次设置。

进一步地，所述叶轮与所述风筒内壁之间的间隙距离为所述叶轮直径的0.15％～0.35％。

进一步地，还包括扩压器芯筒和扩压器外壳，所述扩压器外壳与所述风筒的出风口连接；所述扩压器芯筒设置在所述扩压器外壳中，并且与所述风机的旋转轴心同轴。

进一步地，所述扩压器芯筒的内径向所述风筒出风口逐渐减小。

进一步地，所述过滤层为活性炭层。

进一步地，所述风筒的内壁设置有消音层。

本实用新型利用过滤层过滤灰尘，同时通过叶轮与风筒内壁之间设置合适的距离来降低通风机的噪音，风筒内壁还设置有消音层，有效地降低叶轮转动导致的噪音。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，矿井压入式轴流局部通风机，包括风筒1、叶轮2、主风筒3、电机4和过滤层7组成；所述风筒1为一圆筒，其两端开口为进风口和出风口；所述叶轮2、主风筒3、电机4和过滤层7均设置在所述风筒1中，并且从所述进风口依次设置。

所述风筒1为钢板焊接件。本实施例中，所述风筒1内壁设置有由消音材料制成的消音层。

所述叶轮2采用高强度合金铝整体制造而成，为了在最大限度的增加送风效率，同时又不会造成过大噪音，本实施例中，将所述叶轮2与所述风筒1内壁之间的间隙距离限制在所述叶轮2直径的0.15％～0.35％，在这个范围内，叶轮2的送风效率达到要求，同时又不会造成过大噪音。

所述主风筒3通过空心支架固定在所述风筒1内部，用于为叶轮2和电机4提供支撑。

所述电机4固定在所述主风筒3中，并与所述叶轮2连接，电机4用于驱动所述叶轮2转动。

本实施例中，所述过滤层7为活性炭层，也可以用其它过滤材料代替，但要保证过滤层7不会对送风造成大的阻碍。

本矿井压入式轴流局部通风机还包括扩压器芯筒5和扩压器外壳6，所述扩压器外壳6与所述风筒1的出风口连接；所述扩压器芯筒5设置在所述扩压器外壳6中，并且与所述风机的旋转轴心同轴。所述扩压器芯筒5的内径向所述风筒1出风口逐渐减小。该扩压器利用通流截面积的不同，将速度能转化为压力能。

本实用新型利用过滤层过滤灰尘，同时通过叶轮与风筒内壁之间设置合适的距离来降低通风机的噪音，风筒内壁还设置有消音层，有效地降低叶轮转动导致的噪音。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。