[实用新型]一种节水旋转桶的导流通道及其减速离合器与节水洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及节水洗衣机技术领域，特别涉及旋转桶的导流通道。

背景技术

结合图1，现行市场上主流的波轮式洗衣机，其减速离合器上设置的大水封与洗衣机的外桶压配密封结合，同时唇口与脱水轴外圆面旋转密封结合，旋转桶与脱水轴紧固连接。洗衣机的旋转桶侧面设置分布了许多小孔，旋转桶与外桶之间是开放式空间完全连通设计。此款洗衣机长期使用，旋转桶与外桶之间的桶壁上会附着锈迹、杂物与水垢，造成二次污染，同时由于旋转桶与外桶之间连通开放结构设计，洗涤时此空间留存有大量的水，也存在一定的水资源浪费问题。

结合图2，为了解决全自动波轮式洗衣机的节水和二次污染问题，行业内开发出节水环保型洗衣机，即无孔旋转桶洗衣机。其基本结构为洗衣机的旋转桶只有靠近桶壁上端的平衡圈的部位圆周分布有一排甩水孔，侧面中下部分为无孔设计，桶底密封同轴心地固定在底座上，底座靠近中心部位与减速离合器的脱水轴同轴心紧固连接，在连接部位同时设置有排水孔，同时在底座中心部位连接处下端面同轴心设置了一个倒凹形的拉伸件，倒凹形的拉伸件与底座同轴心的紧固连接为一体；在外桶底部中心部位上端面，设置了一个带密封装置的支承座；底座上倒凹形的拉伸件的外圆与支承座上设置的密封装置的水封唇口旋转密封配合。支承座与外桶紧固密封连接，同时在支承座与外桶紧固密封结合的空间尺寸范围内，在外桶底上设置有排水孔，此排水孔与排水管和水位传感器的气室腔相连，排水管的另一端与排水阀连接。这样旋转桶里的水，就可以通过底座排水孔、支承座密封腔体、排水口形成一个导流通道，实现洗涤工况结束后通过控制排水阀打开预先排完旋转桶里的存水；在预先排水结束后，再启动脱水程序，把衣物残留的水通过高速离心旋转从旋转桶上部的甩水孔甩出，实现衣物甩干功能。该结构洗衣机在洗涤过程中，旋转桶内盛有水，而旋转桶与外桶之间没有水，这样可以实现节水和解决二次污染问题。这种结构的洗衣机，由于相互需要密封的几个零件分别装配在不同的部件上，如固定水封的支承座装配在外桶底上，与水封唇口旋转密封配合的倒凹形的拉伸件装配在旋转桶下部，而旋转桶又是装配在减速离合器上，这样的旋转密封配合方式很难保证零件装配的同轴度要求，在运转时密封件唇口由于跳动大容易出现唇口密封早期失效，产生渗漏水现象。特别是在有一部分洗涤工况时要求旋转桶转动的洗衣机，如现行市场上的双动力洗衣机、三动力洗衣机及手搓型的洗衣机，更容易产生唇口旋转密封失效导致渗漏水的现象，这样就丧失了节水与环保功能。

发明内容

本实用新型的第一目的是：提供一种节水旋转桶的导流通道，以解决上述中导流通道密封不严，易漏水的技术问题。

本实用新型的第二目的是：提供一种减速离合器，该减速离合器上设有导流通道，不仅方便排水，而且安装方便，密封效果好。

本实用新型的第三目的是：提供一种节水洗衣机，该洗衣机上设有导流通道，不权方便排水，而且密封效果好，成本低。

根据上述第一目的，本实用新型的技术方案为：一种节水旋转桶的导流通道，包括储水、洗脱功能于一体的旋转桶，该旋转桶固定安装在减速离合器的脱水轴上，其特征在于：所述的减速离合器上设有与旋转桶相导通的一端可旋转另一端固定的导流通道，所述的导流通道的旋转端为设在脱水轴上的排水孔，该导流通道的固定端为设在减速离合器的安装板上的泄水孔，所述的泄水孔上设有外接泄水管，所述的泄水管与外接控制旋转桶内水位的排水阀相连通。

所述的旋转桶为节水环保型旋转桶，靠近桶壁上端设有平衡环，平衡环的下部圆周分布有甩水孔，侧面中下部分及底部为封闭的无孔整体桶形。

所述的排水孔至少为一个。

进一步的，所述的脱水轴上设有与旋转桶相连接的脱水轴法兰，该脱水轴法兰上设有内容排水孔和方便与旋转桶相连接的径向凸台。

更进一步的，所述的旋转桶通过底座与脱水轴法兰相连接，所述的底座与脱水轴法兰之间设置有密封垫片，所述的底座、脱水轴法兰和密封垫片安装一起后，以排水孔相连通。

更进一步的，所述的安装板与脱水轴之间设有中水封，所述的安装板与脱水轴法兰之间设有大水封，该中水封和大水封之间形成处于导流通道旋转端和固定端中间的密封腔。

更进一步的，所述的需要相对旋转密封的中水封、大水封与脱水轴都装配在支座上；中水封与大水封的唇口分别与脱水轴需要相对旋转密封的面相结合。

更进一步的，所述的中水封与大水封可以一体设计，也可以分体设计；优选分体设计。

更进一步的，所述的支座上设置有泄水孔，所述的的泄水孔与排水管和水位传感器的气室腔相连，排水管的另一端与排水阀相连接。