[实用新型]一种自动套袋机

说明书

技术领域

本实用新型属于套袋装置领域，更具体涉及一种自动套袋机。

背景技术

目前现有自动化套袋装置，其套袋杆的摆臂过长，使其整体设备占用空间较大，很难在现用设备及空间的基础上直接使用套袋机设备，造成资源的浪费。因此，对现有的自动化套袋装置进行改进是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种适用范围较广的自动套袋机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动套袋机，包括控制系统、套袋机主体以及安装在所述套袋机主体上的夹袋装置和套袋杆，所述夹袋装置安装在所述套袋机主体的下料口处，所述套袋杆可转动地安装在所述套袋机主体上，所述套袋杆的长度小于袋子一半的长度，所述套袋杆的底部设有喷气装置，所述控制系统分别控制所述套袋杆、所述夹袋装置和所述喷气装置的运行，所述控制系统控制所述套袋杆将袋子移至所述夹袋装置处时，所述喷气装置对未移出所述套袋机主体的袋子进行吹扫，确保袋子顺利移开套袋机主体。

在一些实施方式中，所述控制系统为PLC控制系统。

在一些实施方式中，所述喷气装置包括喷嘴、气管和电磁阀，所述喷嘴安装在所述套袋杆的底部，所述电磁阀安装在所述套袋机主体上，所述喷嘴和所述电磁阀通过气管连接。

在一些实施方式中，所述夹袋装置包括夹袋架以及安装在两只用于夹住袋口的夹板和两只夹袋气缸，所述夹板与所述夹袋气缸连接，所述夹板和所述夹袋气缸安装在所述夹袋架上，所述夹袋架固定连接在所述套袋机主体上。

在一些实施方式中，所述套袋机主体上还安装有套袋气缸，所述套袋杆与所述套袋气缸连接。

其有益效果为：套袋机的工作原理为：套袋杆将袋子的口部夹住后送至夹袋装置；在夹袋装置将袋子夹紧后，套袋杆回复至初始位置；开始下料，袋子里的料满后，夹袋装置释放袋子，重复下一轮动作。套袋杆的长度大大的缩小，使得整个套袋机整体的尺寸也可相应的减小，扩大了其使用范围。但为了扩大套袋机的适用范围，将套袋杆的长度缩小，会导致在工作过程中，套袋杆将袋子送至夹袋装置后，袋子的尾部还位于套袋机主体上，为了解决这一问题，套袋杆在套袋时，电磁阀释放的气体通过气管由喷嘴对着袋子喷出，将袋子吹离套袋机主体。即套袋杆将袋子移至夹袋装置处时，喷气装置对未移出主体框架的袋子进行吹扫，确保袋子顺利移开主体框架。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种自动套袋机的结构示意图。

具体实施方式

图1示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的自动套袋机。如图1所示，自动套袋机包括套袋机主体1以及安装在套袋机主体1上的控制系统、夹袋装置2和套袋杆3。

夹袋装置2安装在套袋机主体1的下料口11处。套袋杆3可转动地安装在套袋机主体1上。套袋杆3的长度小于袋子5一半的长度。在实际使用中，套袋杆3的长度不受限制，即使远远小于袋子5一半的长度也可。套袋杆3的自由端端部设有杆头31，杆头31与套袋杆3的杆体31垂直设置，便于将杆头31伸入袋子5内部将袋子5口部夹住。为了将袋子5口部夹住，套袋机主体1设有两只套袋杆3。套袋杆3与套袋气缸32。套袋杆3的底部设有喷气装置4。喷气装置4包括喷嘴41、气管42和电磁阀43。喷嘴41安装在套袋杆3底部，电磁阀43安装在套袋机主体1上。喷嘴41和电磁阀43通过气管42连接。在套袋杆3远远小于袋子5一半长度的情况下，喷气装置4辅助袋子5完全脱离套袋机主体1，套袋杆3仅仅只需实现套袋的功能，使套袋机在尺寸上可以微型化，适用于不同的场所，扩大其应用范围。夹袋装置2包括夹袋架21以及安装在两只用于夹住袋子5口部的夹板22和两只夹袋气缸23。夹板22与夹袋气缸23连接。夹板22和夹袋气缸23安装在夹袋架21上。夹袋架21固定连接在套袋机主体1上。控制系统分别通过夹袋气缸23、套袋气缸32和电磁阀43来控制夹袋装置2、套袋杆3和喷气装置4的运行。控制系统为PLC控制系统。套袋机的工作原理为：套袋杆3将袋子5的口部夹住后送至夹袋装置2；在夹袋装置2将袋子5夹紧后，套袋杆3回复至初始位置；开始下料，袋子5里的料满后，夹袋装置2释放袋子5，重复下一轮动作。为了扩大套袋机的适用范围，需要将套袋杆3的长度缩小，缩小整个装置的尺寸，使其适用于不同的工作场合。但大大缩小套袋杆3的长度会导致在工作过程中，套袋杆3将袋子5送至夹袋装置2后，袋子5的尾部还位于套袋机主体1上，为了解决这一问题，套袋杆3在套袋时，电磁阀43释放的空气通过气管43由喷嘴41对着袋子5喷出，将袋子5吹离套袋机主体1。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。