[实用新型]一种电池极片模切板有效
申请号: | 201621242608.6 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206241028U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 姚刚;朱茂林 | 申请(专利权)人: | 安徽省银瑞电池科技有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 吴奇 |
地址: | 230031 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 极片模切板 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池极片模切技术领域,尤其涉及一种电池极片模切板。
背景技术
电池极片的加工是电池生产中的重要工序,其中电池极片采用模切板进行冲切,效率高、加工成本低,但现有模切板对电池极片进行模切时,容易产生毛刺、卷边等现象,经常有电池极片粘在刀模间隙里,很难控制质量。
当极片质量有问题时,模切机压力不断的加大,对刀模本身及PE传送带寿命影响巨大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池极片模切板,以解决上述技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电池极片模切板,其特征在于:包括刀模板、泡棉层和绝缘纸,所述泡棉层包裹在刀模板的外表面,所述绝缘纸包裹在泡棉层的外表面。
作为优选,所述刀模板上设置有若干通气孔,通气孔的设计可以使泡棉层受压变形后快速恢复形状,避免在海绵层内型材负压。
作为优选,所述通气孔倾斜设置,通气孔由下至上内径逐渐变小。
作为优选,所述通气孔的中段设置有弧形弯折部。通气孔内径及弧形弯折部的设计,可有效减小气流对海面层的冲击,避免泡棉层产生位移,避免电池极片模切时产生错位,从而提高模切质量。
作为优选,所述泡棉层由基布和粘附在基布表面的海绵体构成。
作为优选,所述基布为无纺布。
作为优选,所述绝缘纸具有波纹状的折痕。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与使用传统的模切板对电池极片进行模切相比,模切效果明显改善,模切毛刺、卷边现象明显减少;模切机模切压力明显减小,对PE传送带以及刀模本身的损伤降到最低,刀模及PE带使用寿命明显提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1所示,一种电池极片模切板,包括刀模板3、泡棉层2和绝缘纸1,泡棉层2包裹在刀模板3的外表面,绝缘纸1包裹在泡棉层2的外表面。
刀模板3上设置有若干通气孔,通气孔的设计可以使泡棉层受压变形后快速恢复形状,避免在海绵层内型材负压;通气孔倾斜设置,通气孔由下至上内径逐渐变小,通气孔的中段设置有弧形弯折部。通气孔内径及弧形弯折部的设计,可有效减小气流对海面层的冲击,避免泡棉层产生位移,避免电池极片模切时产生错位,从而提高模切质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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