[实用新型]一种可显示拉力重量数值的预应力钢绞线有效
申请号: | 201621242364.1 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206308533U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 蒋卫东;顾永祥;王涛;黄海滨;黄栋平 | 申请(专利权)人: | 张家港新华预应力钢绞线有限公司 |
主分类号: | D07B1/10 | 分类号: | D07B1/10;D07B1/14;D07B1/16 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 | 代理人: | 成园玲 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显示 拉力 重量 数值 预应力 钢绞线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢绞线,特别涉及一种可显示拉力重量数值的预应力钢绞线,属于金属制品技术领域。
背景技术
建筑行业中的预应力混凝土构件,为了增加构件抗压、抗震等力学性能,大都使用预应力钢丝或钢绞线作配筋;螺纹钢是高速公路、核电站安全壳、大型桥梁等大型水泥工程中的骨架,但由于该螺纹钢的长度有一定的规格限制,一般为6米、9米。在上述大型工程中使用时必须经过焊接、捆绑的方式连接起来,由此构成的钢骨架严重的影响了工程的质量和建设进度。现有的预应力钢绞线都是根据预测物体的质量选取对应的钢绞线的数量,在重物超出钢绞线的承重范围后,不易被发现,以至于引起意外发生;或者运用更多数量的钢绞线减少钢绞线超范围,浪费了材料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的预应力钢绞线都是根据预测物体的质量选取对应的钢绞线的数量,在重物超出钢绞线的承重范围后,不易被发现,以至于引起意外发生;或者运用更多数量的钢绞线减少钢绞线超范围,浪费了材料的缺陷,提供一种可显示拉力重量数值的预应力钢绞线。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种可显示拉力重量数值的预应力钢绞线,包括一根主心绞线和若干根边绞线,若干根所述边绞线围绕在所述主心绞线的周围,所述主心绞线和若干根所述边绞线通过导线包皮包裹,若干根所述边绞线与所述主心绞线相切贴合,所述主心绞线和若干根所述边绞线设置成两段,其中一段连接在前承压板上,另一段连接在后承压板上,所述前承压板和所述后承压板均连接在拉力重量传感器上,所述前承压板和所述后承压板的连接处表面设置有LED拉力重量显示器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主心绞线和若干根所述边绞线均采用锌铝合金材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导线包皮采用涂环氧树脂材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述边绞线设置有六根且分别环绕设置在所述主心绞线的四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主心绞线和所述边绞线分为两段,其中一段焊接固定在所述前承压板上,另一端焊接在所述后承压板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述前承压板和所述后承压板固定连接在所述拉力重量传感器上,所述拉力重量传感器与所述LED拉力重量显示器通过导线连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该种可显示拉力重量数值的预应力钢绞线,采用一主线多边线的结构,使得钢绞线的承重拉力重量更大,采用拉力重量传感器和LED拉力重量显示器可以直接观察到钢绞线承受的拉力重量大小,根据钢绞线的最大承重系数,方便改变钢绞线下方悬挂的重物,简单使用,便于操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
在附图中:1、主心绞线;2、边绞线;3、绞线包皮;4、前承压板;5、后承压板;6、拉力重量传感器;7、LED拉力重量显示器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种可显示拉力重量数值的预应力钢绞线,包括一根主心绞线1和若干根边绞线2,若干根边绞线2围绕在主心绞线1的周围,主心绞线1和若干根边绞线2通过绞线包皮3包裹,若干根边绞线2与主心绞线1相切贴合,主心绞线1和若干根边绞线2设置成两段,其中一段连接在前承压板4上,另一段连接在后承压板5上,前承压板4和后承压板5均连接在拉力重量传感器6上,前承压板4和后承压板5的连接处表面设置有LED拉力重量显示器7。
进一步的,主心绞线1和若干根边绞线2均采用锌铝合金材料制成。
进一步的,绞线包皮3采用涂环氧树脂材料制成。
进一步的,边绞线2设置有六根且分别环绕设置在主心绞线1的四周。
进一步的,主心绞线1和边绞线2分为两段,其中一段焊接固定在前承压板4上,另一端焊接在后承压板5上。
进一步的,前承压板4和后承压板5固定连接在拉力重量传感器6上,拉力重量传感器6与LED拉力重量显示器7通过导线连接。
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