[实用新型]一种绞线成品返料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种返料装置，特别涉及一种绞线成品返料装置，属于绞线生产设备技术领域。

背景技术

绞线是由铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯；绞线在生产的过程中，原成品在吊装和到客户运输过程中有散料，散料后成品没有重绕装置，只能作废料处理，损失较大，针对上述问题，我们提出一种绞线成品返料装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种绞线成品返料装置，解决了现有技术中原成品在吊装和到客户运输过程中有散料，散料后成品没有重绕装置，只能作废料处理，损失较大的问题；通过设有转盘和绕线架，可以将散的成品放到返料装置里，利用原有设备的收线装置，将成品重新绕成形，避免了损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种绞线成品返料装置，包括底座、转盘和绕线架，所述底座上设置有旋转电机，所述旋转电机通过轴承连接转轴，所述转轴连接在所述转盘的底端，所述转盘上安装有所述绕线架，所述绕线架的顶端并在所述转盘上设置有环形笼，所述环形笼的底端设置有若干个插杆，所述转盘上对应设置有凹槽，若干个所述凹槽内均设置有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘和所述绕线架的表面均设置有镀锌层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机通过导线连接有电源插头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆是由铁材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线架的横截面形状为正六边形，且所述绕线架与所述凹槽之间的距离为20厘米。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有旋转电机，可以通过转轴带动转盘转动，从而使绕线架将成品重新绕成形，避免了损失，设有的轴承，可以减少旋转电机与转轴之间的摩擦力，降低了旋转电机的能量损失，有利于提高旋转电机的使用寿命，设有的环形笼，可以将重新绕成形的绞线固定在笼内，防止因绞线的弹力作用，使绕成形的绞线散开的情况出现，通过设有插杆和凹槽，便于安装和拆卸环形笼，通过设有磁铁，可以加强插杆与凹槽之间的连接性，防止绕线过程中，环形笼与转盘分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的转盘结构示意图；

图中：1、底座；2、旋转电机；3、轴承；4、转轴；5、转盘；6、环形笼；7、插杆；8、绕线架；9、凹槽；10、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种绞线成品返料装置，包括底座1、转盘5和绕线架8，底座1上设置有旋转电机2，旋转电机2通过轴承3连接转轴4，轴承3可以减少旋转电机2与转轴4之间的摩擦力，降低了旋转电机2的能量损失，有利于提高旋转电机2的使用寿命，转轴4连接在转盘5的底端，旋转电机2通过转轴4带动转盘5旋转，转盘5上安装有绕线架8，便于将成品重新绕成形，避免了损失，绕线架8的顶端并在转盘5上设置有环形笼6，可以将重新绕成形的绞线固定在笼内，防止因绞线的弹力作用，使绕成形的绞线散开的情况出现，环形笼6的底端设置有若干个插杆7，转盘5上对应设置有凹槽9，便于安装和拆卸环形笼6，若干个凹槽9内均设置有磁铁10，利用磁性，磁铁10吸住插杆7，加强插杆7与凹槽8之间的连接性，防止绕线过程中，环形笼6与转盘5分离，使用时，将环形笼6的插杆7插到转盘5的凹槽9中，将原成品绞线的线头绕在绕线架8上，给旋转电机2通电，旋转电机2转动，从而使绕线架8旋转，将成品重新绕成形，避免了损失。

进一步，转盘5和绕线架8的表面均设置有镀锌层，防止转盘5和绕线架8被腐蚀生锈而损坏，有利于提高返料装置的使用寿命。

进一步，旋转电机2通过导线连接有电源插头，便于旋转电机2连接总电源，便于供电。

进一步，插杆7是由铁材料制成，便于磁铁10利用磁性吸住插杆7，加强凹槽9与插杆7之间的连接性。