[实用新型]一种模块化弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块化弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置，属于高压开关设备技术领域。

背景技术

现有的弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置，合闸挚子与凸轮之间一般是刚性接触，合闸多次后，合闸挚子与凸轮都会磨损严重，使用寿命短，储能的可靠性和合闸脱扣的可靠性均较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，减少了合闸阻力，零件不易磨损，使用寿命长，增加了储能和合闸脱扣的可靠性的模块化弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模块化弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置，包括设置于机构右侧板上的手动合闸机构，所述手动合闸机构上设置有合闸推杆，所述合闸推杆正对倒L型的储能挚子的垂直边，所述储能挚子的水平边末端为弧形头，所述弧形头与滚轮相接触，所述滚轮位于凸轮的凸缘上，所述凸轮的中心贯穿有储能轴，所述储能轴的中部外套有轴套，所述轴套通过金属套固定于所述机构右侧板上，所述储能轴右端头通过若干滚珠与所述凸轮相连，所述滚轮通过销轴活动连接于所述凸轮上，所述滚轮位于所述机构右侧板和凸轮之间。

所述机构右侧板和凸轮间还设置有扭簧。

所述活动连接包括所述滚轮与销轴之间通过滚针轴承相连接。

所述凸轮位于所述手动合闸机构的下方。

所述凸轮位于所述手动合闸机构的正下方。

所述金属套的材质包括铜。

所述滚珠包括钢珠。

所述储能轴的左端头穿过机构左侧板，所述储能轴的左端头设置于合闸弹簧的下方。

所述滚轮与弧形头之间为滚动连接。

本实用新型提供的一种模块化弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置，储能挚子的水平边末端为弧形头且弧形头与滚轮相接触的设置，使滚轮与弧形头之间为滚动连接，当推动合闸推杆时，使合闸推杆推动储能挚子的垂直边，进而使储能挚子的水平边向上运动，弧形头向上运动并带动滚轮相对运动，使滚轮带动凸轮发生顺时针旋转，凸轮旋转带动储能轴旋转，继而实现合闸操作，使本实用新型的合闸操作是通过滚轮与弧形头之间的滚动连接实现的，使凸轮和储能挚子之间的摩擦少，减小合闸阻力，同时减少了凸轮和储能挚子受损的程度，延长了零件的使用寿命，增加了储能的可靠性和合闸脱扣的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~图2所示，一种模块化弹簧操动机构合闸凸轮脱扣装置，包括设置于机构右侧板11上的手动合闸机构10，所述手动合闸机构10上设置有合闸推杆12，所述合闸推杆12正对倒L型的储能挚子7的垂直边，所述储能挚子7的水平边末端为弧形头，所述弧形头与滚轮3相接触，所述滚轮3位于凸轮8的凸缘上，所述凸轮8的中心贯穿有储能轴6，所述储能轴6的中部外套有轴套5，所述轴套5通过金属套4固定于所述机构右侧板11上，所述储能轴6右端头通过若干滚珠与所述凸轮8相连，所述滚轮3通过销轴2活动连接于所述凸轮8上，所述滚轮3位于所述机构右侧板11和凸轮8之间。

当推动合闸推杆12时，使合闸推杆12推动储能挚子7的垂直边，进而使储能挚子7的水平边向上运动，弧形头向上运动并带动滚轮3相对运动，使滚轮3带动凸轮8发生顺时针旋转，凸轮8旋转带动储能轴6旋转，继而实现合闸操作，使本实用新型的合闸操作是通过滚轮3与弧形头之间的滚动连接实现的，使凸轮8和储能挚子7之间的摩擦少，减小合闸阻力，同时减少了凸轮8和储能挚子7受损的程度，延长了零件的使用寿命，增加了储能的可靠性和合闸脱扣的可靠性。

所述机构右侧板11和凸轮8之间还设置有扭簧1。

所述活动连接包括所述滚轮3与销轴2之间通过滚针轴承9相连接。

所述凸轮8位于所述手动合闸机构10的下方。

所述金属套4的材质包括铜。

所述滚珠包括钢珠。

所述储能轴6的左端头穿过机构左侧板13，所述储能轴6的左端头设置于合闸弹簧的下方。

所述滚轮3与弧形头之间为滚动连接。

本实用新型还可以通过电动方式驱动合闸操作，电动动作原理及流程：电机通电后通过齿轮代动轴，然后通过钢珠带动凸轮8使凸轮8转动，当凸轮8上滚轮3完全扣击在储能挚子7上时离合切换从而完成储能任务。