[实用新型]一种电缆绝缘线芯剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧电缆回收装置，尤其涉及一种电缆绝缘线芯剥离装置。

背景技术

电缆是从金属导体加工开始，在金属导电线芯的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。圆柱形金属导电线芯表面均匀包覆一层塑料树脂绝缘层，厚度1.0-40.0mm之间。电缆在使用一段时间后，需要报废或者更换，电缆若是直接被当做垃圾而遗弃，而不是回收利用，这样不仅会造成电缆材料的浪费，而且也会造成环境污染，不利于可持续发展。若将废弃电缆处理，将金属导电线芯和绝缘层分离，将绝缘层和金属导电线芯进行集中处理，现在的电缆在表皮分离时，都是人工来处理，非常不方便，而且有些电缆表面的绝缘层材质很硬，人工剥离效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有电缆绝缘分离存在的缺陷，提出了一种电缆绝缘线芯剥离装置，通过深度丝杆调节旋转切刀的间距来切割电缆塑料树脂绝缘层，且不破坏金属导电线芯本身，使电缆金属导电线芯重复回收利用。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种电缆绝缘线芯剥离装置，包括工作台，还包括安装在滑块上的切割装置，所述滑块与固定安装在工作台上的导轨相配合，两条导轨内侧安装有深度丝杆，滑块通过连杆与套装在深度丝杆上的螺母相连；还包括位于导轨前侧、安装在工作台上的径向导轮和横向导轮。

进一步地，横向导轮包括轴及通过轴承套装在轴上的滚筒，所述轴固定安装在固定支架上。

进一步地，滚筒采用中间凹两边突出的结构。

进一步地，导轨为矩形导轨。

进一步地，深度丝杆轴线中点两侧螺纹旋向相反。

进一步地，深度丝杆一端安装有旋转把手。

进一步地，切割装置至少设置有一对，每对切割装置对称设置在电缆两侧。

进一步地，切割装置包括固定安装在滑块上的轴及套装在轴上的旋转切刀，所述轴上安装有限制旋转切刀轴向位移的卡簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的一种电缆绝缘线芯剥离装置，采用旋转切刀，旋转切刀为圆形结构，边缘为锋利刀片，根据电缆外径尺寸变化，调整径向导轮间距，通过旋转把手带动深度丝杆调整旋转切刀的间距，满足金属导电线芯直径10-1000mm尺寸的电缆线芯分离；

(2)本实用新型所述的一种电缆绝缘线芯剥离装置，设置有切割装置、径向导轮和横向导轮，将废旧电缆的金属导电线芯和绝缘层分离，同时不破坏电缆金属导电线芯本身，金属导电线芯连续长度不切分，表面光滑圆整、没有划伤、擦伤和毛刺，使电缆导体重复回收利用；

(2)本实用新型所述的一种电缆绝缘线芯剥离装置，结构简单，可快速将电缆绝缘材料和金属导体分离，节省了人力物力，降低了劳动强度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、旋转切刀；2、滑块；3、导轨；4、横向导轮；5、电缆；6、径向导轮；7、固定支架；8、工作台；9、连杆；10、螺母；11、深度丝杆；12、旋转把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实例，对本实用新型提出的一种电缆绝缘线芯剥离装置进行进一步说明。

本实用新型所述的一种电缆绝缘线芯剥离装置，如图1至图3所示，包括工作台8，还包括安装在滑块2上的切割装置，滑块2与固定安装在工作台8上的导轨3相配合，两条导轨3内侧安装有深度丝杆11，滑块2通过连杆9与套装在深度丝杆11上的螺母10相连；还包括位于导轨3前侧、安装在工作台8上的径向导轮6和横向导轮4，径向导轮6用于限定电缆5径向偏移，防止切割装置切到线芯；横向导轮4包括轴及通过轴承套装在轴上的滚筒，滚筒绕着所述轴旋转，所述轴固定安装在固定支架7上，滚筒采用中间凹两边突出的结构，使滚筒在重力作用下更好地与电缆5贴合，使电缆5行走更平稳，防止电缆5发生走偏而切到线芯。

导轨3为矩形导轨3，用于固定和引导滑块2在导轨3上移动，进而使固定在滑块2上的切割装置移动来分离电缆5的绝缘层。

深度丝杆11轴线中点两侧螺纹旋向相反，深度丝杆11一端安装有旋转把手12。