[实用新型]一种色浆研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化学制剂制备技术领域，尤其是涉及一种色浆研磨装置。

背景技术

色浆生产过程中，需要将颜料、树脂等原料研磨成粉，研磨的程度直接决定色浆的质量。常用的色浆研磨装置一般是将原料在上、下两个圆盘之间进行研磨，研磨后出料不便，容易在圆盘上遗留有原料的残渣，而且研磨不够细密，常留有大块，影响色浆质量，不能够及时对大块进行回收且进行二次研磨，在研磨过程中，筛分装置往往容易堵塞，导通堵塞部较为麻烦，整体设计还不够合理。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种色浆研磨装置[CN201320461713.9],包括内部设有研磨腔的研磨筒，所述研磨腔内含有研磨介质，其特征在于：所述研磨筒的前端上部设有与研磨腔相通的进料口，所述研磨筒的后端下部设有与研磨腔相通的出料口，所述出料口上还密封穿设有出料轴，所述出料轴的内部设有出料腔，所述出料轴位于研磨腔内的圆周表面上沿轴向设有多个闭式离心涡轮，且出料轴位于相邻的闭式离心涡轮之间套设有多个分离环，所述分离环与出料腔的腔壁之间形成分离腔，所述出料腔的腔壁上还设有多个出料孔，所述分离腔和出料腔通过出料孔相连通，且相邻的分离环之间还设有轴向延伸的凸台，所述凸台使相邻的分离环之间形成供物料通过的间隙，所述间隙与分离腔连通。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是研磨不够细密，常留有大块，影响色浆质量，不能够及时对大块进行回收且进行二次研磨，在研磨过程中，筛分装置往往容易堵塞，导通堵塞部较为麻烦，整体设计还不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，研磨较细，且筛分装置容易导通的色浆研磨装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本色浆研磨装置，包括研磨桶，所述的研磨桶的上部开有进料口，研磨桶的下部开有出料口，所述的研磨桶内设有筛分层，所述的筛分层将研磨桶内腔分为粗研磨腔和细研磨腔，所述的粗研磨腔内转动连接有对称设置的粗研磨辊，所述的粗研磨辊之间形成粗研磨间隙，所述的细研磨腔内设有对称设置的细研磨辊，所述的细研磨辊之间形成细研磨间隙，所述的筛分层包括相互滑动连接的上筛分板和下筛分板，所述的上筛分板上设有上筛分孔，所述的下筛分板上设有下筛分孔，所述的上筛分孔和下筛分孔的重叠部分形成通孔，所述的上筛分孔内壁上连接有第一导通杆，所述的第一导通杆伸入到下筛分孔中，所述的下筛分孔内壁上设有第二导通杆，所述的第二导通杆伸入到上筛分孔中。色浆原料从进料口进入到粗研磨腔内腔，经粗研磨辊研磨后通过筛分层筛分后进入到细研磨腔，经细研磨辊研磨后通过出料口出料，筛分层分上筛分板和下筛分板，可通过移动上筛分板和下筛分板来调节通孔的大小，同时第一导通杆和第二导通杆能够在上筛分板和下筛分板的相对移动过程中导通上筛分孔和下筛分孔，避免堵塞，操作较为简单，整体设计合理。

在上述的色浆研磨装置中，所述的第一导通杆和第二导通杆分别位于通孔的两侧。

在上述的色浆研磨装置中，所述的研磨桶上开有与粗研磨腔相连通的二次研磨出口，所述的二次研磨出口通过回收管与集料箱相连接。研磨中的大块能够通过二次研磨出口进入到集料箱中备用。

在上述的色浆研磨装置中，所述的筛分层还包括设置在上筛分板上的筛网，所述的筛网的孔径大于上筛分板的上筛分孔的孔径。

在上述的色浆研磨装置中，所述的筛网的边缘上设有铰接块，所述的铰接块与研磨桶的二次研磨出口端内壁相铰接，筛网的边缘与研磨桶内壁之间设有间隙。

在上述的色浆研磨装置中，所述的筛网上设有伸出二次研磨出口的按压板。通过外力作用于按压板，能够使筛网倾斜，利于大块从筛网上滑落。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：筛分层分上筛分板和下筛分板，可通过移动上筛分板和下筛分板来调节通孔的大小，同时第一导通杆和第二导通杆能够在上筛分板和下筛分板的相对移动过程中导通上筛分孔和下筛分孔，避免堵塞，操作较为简单，整体设计合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部放大图。