[实用新型]一种工业冷却液除油回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及门制造技术领域，特别是一种工业冷却液除油回用装置。

背景技术

目前工业冷却液被广泛应用于机加工过程，主要是喷淋在刀具与被加工件相接触的部位，通过降温保证加工精度并延长刀具的寿命。

目前通常是在每台机床上设置一个回用装置进行简单过滤后回用。

申请号为201420525358.5的实用新型专利(主题名称为一直工业冷却液收集装置)，就是公开了一种单机床的工业冷却液的收集装置。上述专利虽然提供了一种冷却液的回收方案，但是仍存在几个问题：

首先，每个机床需要单独设置，成本高。

其次，不能够有效的去除冷却液中的金属屑，影响加工件的表面光滑度。

申请号为201420281621.7的实用新型专利(主题名称为一种负压式磨削液集中过滤排屑装置)公开了一种集中过滤处理冷却液的装置。这一方案有以下几个问题并未解决：

首先，使用过滤的方法不能够有效的去除冷却液中的金属屑，影响加工件的表面光滑度。

其次，由于回收的冷却液是含有机器油等物质的乳化液，过滤过程会在一定程度上破乳，降低冷却液的使用效果。

另外，上述两个专利均未解决降低冷却液中油脂的问题。使回收冷却液的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业冷却液除油回用装置，能够经济有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型具体技术方案如下：

一种工业冷却液除油回用装置，包括收集管、壳体、过滤网、中空纤维、渣槽；

所述收集管不少于一个，每个所述收集管一端与机床的废液槽相连，另一端与所述渣槽入口相连；所述渣槽出口处设置有所述过滤网，所述渣槽活动安装在所述壳体的底部；所述壳体内部设置有中空纤维，所述壳体顶端设置有出液口，所述出液口与泵相连，所述中空纤维的孔径为5-10μm。所述中空纤维的孔径能够有效阻隔乳状油滴。

进一步的，所述中空纤维采用聚十八烷基溴化吡啶，利用聚十八烷基溴化吡啶的亲油憎水特性进一步的截留油滴。

进一步的，所述壳体内部还设置有电场发生器，利用电场发生器在所述壳体内部形成电场，促进乳状油滴的破乳。

进一步的，所述过滤网多于一层，多个所述过滤网在所述渣槽内部由下到上安装，由下到上所述过滤网的过滤精度逐渐增加。

进一步的，最上层所述过滤网的网眼孔径为10-20μm。

进一步的，所述壳体上还设置有压力表，所述压力表用于检测所述壳体内部出液口处压力。

进一步的，所述壳体上还设置有报警器，所述报警器与所述压力表信号连接，所述压力表压力达到-0.7KPa(表压)时所述报警器发出报警提示更换所述渣槽。

进一步的，所述工业冷却液除油回用装置设置有多于一个所述渣槽，多个所述渣槽分别通过管道与所述壳体底部相连，所述管道上设置有阀门，用于快速切换所述渣槽，实现了不停机作业。

进一步的，所述渣槽中设置有磁力装置，所述磁力装置采用永磁铁或电磁铁。

本实用新型的有益效果在于：整个装置密闭设置，环境污染小；设置了中空纤维，能够对工业冷却液进行除油；设置压力表与报警器的连锁，能够实时监控渣槽中的金属屑多少；设置磁力装置能够降低过滤网的过滤量，进而降低阻力，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。