[实用新型]一种加热装置及加热监测装置有效
| 申请号: | 201621239836.8 | 申请日: | 2016-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN206258324U | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
| 发明(设计)人: | 侯鹏亮;刘必荣;田晓峰;崔建中;荣冬松;梁华;王凤兰 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
| 主分类号: | G01N3/18 | 分类号: | G01N3/18;G01N3/02;H05B3/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 李进 |
| 地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加热 装置 监测 | ||
技术领域
本实用新型涉及材料测试技术领域,具体而言,涉及一种加热装置及加热监测装置。
背景技术
近些年来,关于材料的物理场下的力学性能测试受到了学术界和工程界越来越多的关注。工程领域中时常会因材料及其制品的意外破坏、失效而导致经济损失甚至严重事故的发生,很大一部分原因就是在设计过程中模拟校核时未考虑真实条件下各种负面环境所带来的不利影响。由于热场在服役条件中最常见,也是对材料性能的改变影响最显著的因素之一,因此关于热场下的材料拉伸测试成了经久不衰的研究课题。
通常材料试验中热场加载的实现有几种分类,即被测试样两端夹具加载以及被测试样中部直接加载,接触加载以及非接触加载,各种方式都有其独有的优点。但传统的小型材料性能试验机的温度加载模块都是固定在装置上,且对小型材料原位拉伸的被测试样直接进行加热,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热装置,对小型材料原位拉伸的被测试样来说,其能够通过间接加热的方式对被测试样进行加热,提高了加热试验过程的安全性。
本实用新型的另一目的在于提供一种加热监测装置,其能够对加热过程中被测试样表面的温度进行监测,从而保证被测试样表面温度处于能够进行正常的拉伸试验的恒温状态。
本实用新型是这样实现的:
一种加热装置,用于对原位拉伸测试使用的被测试样进行加热。加热装置包括加热元件、导热板、箱体以及与箱体相配合的盖体,加热元件、导热板均设置于箱体内;被测试样夹持于箱体和盖体之间;箱体具有第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室分别位于导热板相对的两侧,加热元件位于第一腔室。
优选地,加热元件为热电阻。
优选地,箱体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,盖体包括相对设置的第三侧壁和第四侧壁;第一侧壁与第三侧壁之间形成第一夹持孔,第二侧壁与第四侧壁之间形成第二夹持孔,被测试样沿长度方向的两端分别穿过第一夹持孔、第二夹持孔。
优选地,盖体开设有用于观察被测试样的通孔,且盖体设置有与通孔相配合的透明隔热体。
优选地,透明隔热体为高温玻璃。
优选地,加热装置还包括支撑装置,支撑装置设置有容纳箱体的容纳槽,支撑装置的侧壁设置有限位件,箱体可选地相对于容纳槽移动以调节高度,并通过限位件固定。
优选地,箱体的内壁设置有隔热件。
优选地,隔热件的材质为石棉或聚氨酯发泡板或云母。
一种加热监测装置,包括加热装置和监测被测试样温度的温度监测装置。
优选地,温度监测装置包括热电偶及与热电偶相连接的信号处理装置。
本实用新型的有益效果是:被测试样与加热元件置于加热装置内部,通过导热板将加热元件与被测试样分隔在两个不同的空间里,采用非接触热辐射方式对被测试样加热,首先对加热元件施加电压,将产生的热量通过热辐射传递给导热板,然后导热板将热量进行二次传热传递给被测试样,从而保证了被测试样加热过程中试验的安全性;同时,在本实用新型中将加热装置应用在加热监测装置中,通过温度监测装置监测被测试样表面的温度,热电偶将所监测到的温度信号传递给信号处理装置,经过信号处理装置的反馈,调节加热元件两端所施加的电压,保证被测试样处于能够进行正常的拉伸试验的恒温状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的加热监测装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的加热装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提供的加热装置中箱体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1提供的加热监测装置正视面结构示意图。
图标:101-加热监测装置;300-被测试样;100-加热装置;110-加热元件;120-导热板;140-盖体;130-箱体;132-第一侧壁;134-第五侧壁;122-第一表面;124-第二表面;126-第一腔室;128-第二腔室;200-温度监测装置;142-第三侧壁;144-第一夹持孔;148-透明隔热体;146-通孔;150-支撑装置;152-限位件;210-热电偶;220-弹性夹片;230-信号处理装置;222-凹槽。
具体实施方式
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