[实用新型]一种新型高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高、低压线路电流现场测试技术领域，具体为一种新型高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置。

背景技术

普通型自动插拔钳头高压线路电流、电流互感器的互比现场测试，在直径25毫米以下的线径插拔还比较可靠，若测试大于直径25毫米的线径时，因其机械结构设计存在缺陷，会出现钳头难于退拔的状况，高压柜内测量电流互比过程中，遇到被测导线覆盖有电缆头热缩带，直径接近钳头孔径，测量结束后钳头无法退拔，若强力退拔，钳头折断后侧落很可能引起短路事故，这里设计一种新型高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置，以此提高安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置，包括按压锋面、退拔锋面、钳臂和辅助开合机构，所述按压锋面与退拔锋面交叉设置，所述钳臂分别与按压锋面、退拔锋面连接，所述辅助开合机构包括钳臂支点、固定螺栓、开合弹簧、固定滑轮、簧片、滑槽和钳臂尾翼，所述固定螺栓、固定滑轮固定在测试仪的外壳上，簧片连接固定螺栓与钳臂，所述开合弹簧连接钳臂尾翼与钳头，所述滑槽设置在钳臂支点中心位置。

优选的，所述开合弹簧对称设置2组。

优选的，所述钳头设置在滑槽内，所述滑槽对称设置2组。

优选的，所述钳臂的内径为50毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置，解决了普通型钳头在被测线径大于直径25毫米（小于直径48毫米）及导线外层覆盖了绝缘材料不易退拔的缺陷，当退拔过程钳口不能正常张开，拉力大于设计值40牛顿时，辅助开合机构启动，钳头在退拔力和簧片的作用下，能沿着滑槽上下滑动，钳头滑动过程中，钳臂尾翼在固定滑轮的作用下能张开钳口，能自动插拔导线直径小于直径48mm以及表面覆盖有绝缘材料的导线，而且不会出现无法退拔的状况，解决了普通型钳头遇到特殊情况不能退拔的缺陷，提高了安全系数，能广泛应用于变电站﹑发电站﹑工矿企业以及电力检测维护部门进行电流或互感器互比测量，适合大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构侧视图。

图中：1按压锋面、2退拔锋面、3钳臂支点、4钳臂、5固定螺栓、6开合弹簧、7固定滑轮、8簧片、9滑槽、10钳臂尾翼、11辅助开合机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置，包括按压锋面1、退拔锋面2、钳臂4和辅助开合机构11，按压锋面1与退拔锋面2交叉设置，钳臂4分别与按压锋面1、退拔锋面2连接，钳臂4的内径为50毫米，辅助开合机构11包括钳臂支点3、固定螺栓5、开合弹簧6、固定滑轮7、簧片8、滑槽9和钳臂尾翼10，固定螺栓5、固定滑轮7固定在测试仪的外壳上，簧片8连接固定螺栓5与钳臂4，开合弹簧6连接钳臂尾翼10与钳头，开合弹簧6对称设置2组，滑槽9设置在钳臂支点3中心位置，钳头设置在滑槽9内，滑槽9对称设置2组，本实用新型为一种高低压电流互比测试仪的自动插拔钳头装置，解决了普通型钳头在被测线径大于直径25毫米（小于直径48毫米）及导线外层覆盖了绝缘材料不易退拔的缺陷，当退拔过程钳口不能正常张开，拉力大于设计值40牛顿时，辅助开合机构11启动，钳头在退拔力和簧片8的作用下，能沿着滑槽9上下滑动，钳头滑动过程中，钳臂尾翼10在固定滑轮7的作用下能张开钳口，能自动插拔导线直径小于直径48mm以及表面覆盖有绝缘材料的导线，而且不会出现无法退拔的状况，解决了普通型钳头遇到特殊情况不能退拔的缺陷，提高了安全系数，能广泛应用于变电站﹑发电站﹑工矿企业以及电力检测维护部门进行电流或互感器互比测量，适合大范围推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。