[实用新型]一种油漆房自动除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动除湿装置技术领域，具体涉及一种油漆房自动除湿装置。

背景技术

风电塔筒是支撑风力发电机组的重要部件，风电塔筒所处的环境比较恶劣；而风电塔筒是由钢板制作而成，面对野外的恶劣环境；对塔筒的表面防腐质量要求非常的高。为保证风力发电机组的二十年以上的使用寿命，要求塔筒表面的防腐层在使用寿命期间不得有大面积的损坏或者钢板的锈蚀深度不得大于0.5mm。这就要求塔筒表面的防腐层在施工的过程中严格控制施工工艺参数，对油漆施工工艺影响最大的因素就是控制好空气的相对湿度及温度；油漆施工时，要求温度不低于5℃及相对湿度小于80%。现有技术中，对于油漆房内部的温湿度，并不能自动准确控制，受天气自然因素干扰，不能准确控制油漆的施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆房自动除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体和上部壳体，所述下部壳体和上部壳体安装在油漆房的外侧组成油漆房壳体，下部壳体安装在油漆房左右两侧，上部壳体安装在油漆房顶部，油漆房的外侧设置有防护板，防护板设置在两组下部壳体之间，油漆房的底部设置有支腿，所述支腿包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板上方设置有风机安装板，风机安装板设置有两组，两组风机安装板之间设置有防护网，每组风机安装板上均安装有侧吹式横流风机，下部壳体的外侧设置有防水接头和加热板安装板，油漆房内部安装有加热管组件和加热器壳体，加热管组件安装在加热板安装板上，油漆房内部还安装有检测油漆房内部温湿度的温湿度传感器。

优选的，所述温湿度传感器通过导线电性连接有电源。

优选的，所述温湿度传感器的输入端通过导线电性连接有若干感应探针。

优选的，所述温湿度传感器的输出端通过导线电性连接有启动器，启动器自动关闭加热管组件。

优选的，所述温湿度传感器内部还设置有数据存储器。

本实用新型的技术效果和优点：该油漆房自动除湿装置，通过温湿度传感器的设计，能够接收感应探针的电信号，实时对温湿度进行监控；通过启动器的设计，启动器受温湿度传感器的控制，能够实现对温湿度自动控制；通过加热管组件和侧吹式横流风机的设计，一方面能够增加油漆房内温度，另一方面能够进行气体交换。该油漆房自动除湿装置，使温湿度满足油漆施工工艺的要求并保证油漆的施工质量，从而提高工作效率，避免天气因素影响整个工厂的生产流程。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接原理图。

图中：1下部壳体、2上部壳体、3防护板、4防护网、5支腿、6风机安装板、7防水接头、8加热板安装板、9侧吹式横流风机、10加热管组件、11加热器壳体、12启动器、13温湿度传感器、14电源、15感应探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体1和上部壳体2，所述下部壳体1和上部壳体2安装在油漆房的外侧组成油漆房壳体，下部壳体1安装在油漆房左右两侧，上部壳体2安装在油漆房顶部，油漆房的外侧设置有防护板3，防护板3设置在两组下部壳体1之间，油漆房的底部设置有支腿5，所述支腿5包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板3上方设置有风机安装板6。

进一步，所述风机安装板6设置有两组，两组风机安装板6之间设置有防护网4，每组风机安装板6上均安装有侧吹式横流风机9，下部壳体1的外侧设置有防水接头7和加热板安装板8，所述防水接头7设置在加热板安装板8下方，油漆房内部安装有加热管组件10和加热器壳体11，加热管组件10安装在加热板安装板8上，所述加热管组件10位电阻加热管或供热管道，油漆房内部还安装有检测油漆房内部温湿度的温湿度传感器13，