[实用新型]一种用于高炉或焦炉煤气冷凝水收集装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于高炉或焦炉煤气冷凝水收集装置，应用于高炉、焦炉、转炉等煤气管网冷凝水的收集系统。

背景技术：

高炉、焦炉等煤气管网冷凝水是现阶段钢铁企业的主要废水来源之一，该水的特点是呈酸性，浊度大，悬浮物高，而且水中含有大量的氯离子。氯化物、硫化物等酸性物质能够腐蚀管道设备，特别是氯离子含量偏高，导致电导率高，发生电化学腐蚀，使管道腐蚀速度加快。因此，必须及时将冷凝水从管道中排出。

目前国内所有钢厂的煤气管网中的附属设备都间断性的发生洞蚀开裂，导致设备无法正常运行，由此可见腐蚀性很强的煤气冷凝水，如果不作处理直接排放，会污染土壤、水体，危害环境，并且造成厂内循环水水质波动。因此，将高炉、焦炉等煤气输送管网上的冷凝水收集并集中处理非常有必要。

高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分有CO、CO₂、N₂、H₂、CH₄、SO₂、H₂S等，其中可燃成份CO含量约站25％左右，H₂、CH₄的含量很少，CO₂、N₂的含量分别占15％和55％。高炉煤气在输送管网中形成部分煤气冷凝水，对煤气冷凝水进行全分析，水中含有大量的腐蚀性介质，氯离子和硫酸根离子含量很大，PH值测定小于2，冷凝水为酸性。焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56％和27％，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类，其煤气输送过程产生的冷凝水主要成分有焦油、挥发酚、氰化物、氨氮等多种有害物质，必须进行有效收集处理。高炉、焦炉等煤气在输送过程产生的大量冷凝液会加速煤气管壁的电化学腐蚀；冷凝液较多时会造成煤气压力波动，冷凝液积聚会使管道断面减小，增加压降，在低洼段形成水封使输气停止，严重的甚至造成管道荷载过大或管道振晃而倒塌，配套设置的排水器可以排出管网的冷凝液，排水器正常的运行是煤气的安全输送和使用的重要保障。通常用在煤气管道上使用的有直排式排水器(干式排水器)和水封式排水器(湿式排水器、小水封)。水封式排水器又分为卧式排水器和立式排水器。

据调查，国内部分煤气冷凝水排水器没有专设废水收集装置，冷凝污水或溢流污水直接排放，污染土壤、水体，危害环境。因此，将高炉、焦炉等煤气输送管网上的冷凝水收集集中处理非常有必要。

发明内容：

本实用新型的目的提供一种用于高炉或焦炉煤气冷凝水收集装置，可有效的把煤气冷凝水排水器排出的废水进行有效收集，防止二次污染。本实用新型的冷凝水收集装置建在道路旁，并为地下式钢制结构，一方面保证了废水及时外运，另一方面地下式的建设大大节省了占地空间，并且集成化式的设计，安装方便、简单快速，可以大大节省现场施工周期。

本实用新型的技术方案为：

一种用于高炉或焦炉煤气冷凝水收集装置，包含收集水箱、潜污泵、控制箱，所述的潜污泵自带浮球开关，其特征在于：潜污泵安装在收集水箱内底部，浮球开关安装与潜污泵上，控制箱安装在收集水箱顶部，控制箱通过浮球开关来控制潜污泵的启停，收集水箱上设有进水管、出水管，进水管与外部的冷凝水排水器相连，出水管一端与潜污泵的出水端相连，另一端与外部设备相连。

所述的收集水箱顶部设有排气管。

所述的收集水箱顶部设有检修人孔。

所述的收集水箱采用不锈钢或玻璃钢材料制作而成。

收集水箱容积按3～5天的储存量设计，若几个排水器距离较近，可以共用一个收集水箱，收集水箱选用不锈钢或玻璃钢材质，并为地下式建设，对于用地紧张的钢铁企业尤其适用。在收集水箱的适当位置设置了进水管、出水管及排气管，箱体顶部设有检修人孔，方便内部设备检修。在收集水箱内安装潜污泵，并自带浮球开关，收集水箱内的冷凝水通过潜污泵可以直接输送至焦化废水处理站，当距离废水处理站较远时，定期由槽车输送至焦化废水处理站集中处理。

本实用新型结构简单、操作方便，将其应用于钢厂煤气冷凝水收集以便于集中进行治理，具有以下优点：

(1)集成化产品，安装方便、简单快速。进出水管接好即可，占地面积少。

(2)运行噪音少，安全可靠，是比较经济实用的“中间收集泵站”。

(3)可以减少悬浮物、挥发酚、氰化物、油、氯离子等污染物的排放量，减少对环境的影响；

(4)冷凝水的集中理，是工业废水达标排放的保障，极大了地改善了循环供水水质，提高了循环利用率，减少了废水外排量；