[实用新型]一种用于动植物原料的单级分离装置

说明书

技术领域

一种用于动植物原料的单级分离装置，属于动植物提取技术领域。

背景技术

动植物原料浸出是指采用适当的溶剂或方法，从动植物原料（全部或者某一部分）中提取加工获得有效成分（有效成分能溶于溶剂）。在现有工业大规模生产中，动植物原料中有效成分的提取方式，多采用将动植物原料干燥、压片获得片状原料，将片状原料喷淋溶剂，获得提取液，然后进行分离精制（如萃取、蒸馏）。

申请人在研究中发现，现有的提取装置存在以下问题：首先，现有的提取装置，所得分离液的浓度低，提取过程中需要使用大量的溶剂完成提取，不但增加了溶剂的成本，还增加了后续分离、精制、浓缩分离液的能耗。其次，申请人发现现有的提取装置的收率较低，采用压片的方式，难以破除动植物原料的细胞壁，即使延长喷淋或浸泡时间，有效成分也难以浸出到溶剂中，造成提取不充分。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于动植物原料的单级分离装置，该用于动植物原料的单级分离装置能够将原料粉碎至粉末状进行固液分离提取，具有较高的收率和浸出效率，并且能够明显提高所得分离液的浓度、减少溶剂的用量，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于动植物原料的单级分离装置，其特征在于：包括提取罐、固液分离机和粉碎机，提取罐通过原料输送管与粉碎机相连接，提取罐出料口通过泵与固液分离机进料口管路连接，固液分离机的液体出口分别连接有分离液回流管和分离液输出管，固液分离机的液体出口通过分离液回流管与提取罐相连接；固液分离机的固料出口通过第一输送机与提取罐相连接。

所述的固液分离机的固料出口连接有第二输送机。

所述的分离液回流管和分离液输出管上均设有控制阀。

所述的分离液回流管上设有回流泵。

所述的粉碎机的粉碎粒度为厘米级、毫米级、微米级或纳米级。

所述的粉碎机为湿粉碎机，粉碎机上连接有溶剂输送管。

所述的粉碎机为干粉碎机，提取罐上连接有溶剂输送管，原料输送管上设有送料机。

所述的溶剂输送管上设有温度调节器。

对于本实用新型申请人的说明如下：

粉碎机能够将动植物原料进行充分的粉碎，将原料以粉状的形式投入提取罐中，粉碎后原料粉末达到粉碎机的粉碎粒度为厘米级、毫米级、微米级或纳米级（10厘米~0.1纳米），优选的粉碎机的粉碎粒度为3厘米~0.1微米，进一步优选的粉碎机的粉碎粒度为5000~2微米，该粉碎粒度下粉碎能耗小，且过滤效率高；进一步优选的粉碎机的粉碎粒度为600~5微米，该粉碎粒度下能充分破除绝大多数植物的细胞壁使得动植物细胞中的有效成分充分浸出、提高收率，进一步优选的粉碎机的粉碎粒度为，该粉碎粒度下浸出效率较好、并且粉碎效率和过滤效率较高。因此，相比现有技术中将原料压片喷淋提取或者将原料粉碎至厘米级颗粒浸提，本实用新型提取罐通过原料输送管与粉碎机相连接的设计，使得有效成分的收率和浸出效率有明显提高。粉碎机可以为干粉碎机或湿粉碎机，为湿粉碎机粉碎时，粉碎机粉碎用液体为提取用溶剂。

并且申请人设计，采用固液分离机进行固液分离，解决了过滤困难的问题，固液分离机为沉降式、膜过滤式、压滤式、螺旋挤压式、真空式、回转式或离心机式固液分离机。优选的固液分离机为离心式固液分离机、压滤式固液分离机或螺旋挤压式固液分离机。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于动植物原料的单级分离装置所具有的有益效果是：

1、该用于动植物原料的单级分离装置能够将原料粉碎至粉末状进行固液分离提取，具有较高的收率和浸出效率，并且能够明显提高所得分离液的浓度、减少溶剂的用量，降低生产成本。首先，申请人设计了提取罐通过原料输送管与粉碎机相连接，粉碎机将原料粉碎为粉末状，能够破除动植物原料的细胞壁和细胞膜，使有效成分充分浸出到溶剂中，使得有效成分的收率和浸出效率有明显提高。其次，申请人设计了提取罐和固液分离机相连接，固液分离机能有效进行固液分离、有效去除分离液中的杂质，具有较高的提取效率。最后，申请人设计了分离液回流管和第一输送机，使得分离所得的分离液反复回流至提取罐、固体物料反复回送至至提取罐，进行循环浸提，采用本实用新型的动植物原料的单级分离装置，便能够进行连续循环浸提，从而提高分离液的浓度，减少溶剂用量。并且高浓度的分离液，也降低了后续精制、浓缩分离液时的能耗，变相降低了成本。