[实用新型]一种固定式螺旋压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压紧装置技术领域，具体涉及一种固定式螺旋压紧装置。

背景技术

如图1所示，现有固定式螺旋压紧装置的手柄1’主要采用3种材质制作成：1）木质手柄，在天气干燥、高温或工人操作力过大都会使木质手柄容易爆裂；2）硬质塑胶，工人抓取时感觉生硬，有扎手感觉，且考虑成本往往选用的硬质塑胶材料较差，在使用过程中容易断裂；以上两种材质的手柄1’都是通过铆钉2’铆接在T型螺杆3’上，不仅装配中存在间隙使手柄晃动，同时还需为固定式压紧装置提供一套铆接机，从而增加公司投资成本。3）也有采用钢材质手柄1’，虽手柄1’与T型螺杆3’做为一体，省去铆接这道程序，但人工抓取上去容易打滑，且容易生锈，同时比较笨重拿取不方便。

现有固定式螺旋压紧装置结构较单薄，提供压紧力小，其横臂4’采用2段圆管和一块8-10mm厚的板材焊接而成，由于板材自身强度不够且与圆管焊接的面积较少，在工人使用工程中容易在焊接处断裂或8-10mm的板材发生弯曲变形。

现有固定式螺旋压紧装置结构复杂化，T型螺杆3’（T型螺杆3’具有螺纹结构）先与螺纹套5’连接，然后将螺纹套5’镶入横臂4’中一端圆管内，这样非一体式的连接，容易造成T型螺杆3’在使用过程中从螺纹套5’中脱落出来，砸伤操作员工或工作平台台面。

现有固定式螺旋压紧装置的止位环6’均是通过机米螺丝7’固定在立管上，容易造成机米螺丝7’对立管8’表面划伤；另外，止位环6’主要用于立管8’伸入孔内深度的限位，每次调节立管8’的高度时需配置扳手进行调节，较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种固定式螺旋压紧装置，改善了现有固定式螺旋压紧装置的结构，增强了本实用新型整体的抗弯强度，提高工人操作的舒适度和效率，同时也简化了结构，减低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种固定式螺旋压紧装置，包括立管、止位环、横臂、压杆和压垫，所述止位环套设于所述立管，所述横臂的一端套设于所述立管，所述横臂的另一端连接于所述压杆，所述压杆包括螺杆及注塑包覆于所述螺杆的手柄部，所述螺杆包括螺杆本体、设置于所述螺杆本体一端的球头及设置于所述螺杆本体另一端的圆柱体，所述压垫与所述球头连接。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述螺杆本体的外壁设置有T型螺纹，所述圆柱体的外壁设置有卡槽。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述手柄部包括硬胶部及包覆于所述硬胶部的软胶部，所述硬胶部与所述卡槽紧密连接。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述止位环的内壁开设有密封槽，所述密封槽内安装有O型密封圈，所述O型密封圈与所述立管紧密接触。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述横臂包括圆套管、方通管、过渡块和牙套管，所述方通管的一端与所述圆套管焊接，所述方通管的另一端与所述过渡块的一端焊接，所述牙套管与所述过渡块的另一端焊接。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述方通管与所述圆套管焊接的端面、以及所述过渡块与所述牙套管焊接的端面均设置为圆弧面。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述圆套管套接于所述立管，所述牙套管与所述螺杆本体螺纹连接。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述压垫包括压垫本体以及开设于所述压垫本体的压垫孔、卡接槽，所述卡接槽内设置有卡接圈，所述球头插设于所述压垫孔且与所述卡接圈过渡配合。

作为本实用新型所述的固定式螺旋压紧装置的一种改进，所述压垫本体设置有压紧槽，所述压紧槽设置为“十”字形结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括立管、止位环、横臂、压杆和压垫，所述止位环套设于所述立管，所述横臂的一端套设于所述立管，所述横臂的另一端连接于所述压杆，所述压杆包括螺杆及注塑连接于所述螺杆的手柄部，所述螺杆包括螺杆本体、设置于所述螺杆本体一端的球头及设置于所述螺杆本体另一端的圆柱体，所述压垫与所述球头连接。本实用新型将压杆直接连接在横臂上，避免了压杆通过螺纹套与横臂进行连接，改善了现有固定式螺旋压紧装置的结构，增强了本实用新型整体的抗弯强度；另外，由于手柄部的设置，提高工人操作的舒适度和效率，同时也简化了结构、减低了成本。

附图说明